在很多人看来，灰铸铁和球墨铸铁的模样看着十分相似，但其实区别还是很大的，主要的区别还是铸铁厂家上述所说的内部组织的区别，内部组织不同就会导致物理性质不同，像比如灰铸铁的耐性不强，但是消振能力强，球墨铸铁的耐性强，所以导致其可塑性也强，每个材质都有自己的优缺点，大家只要根据自己产品所需要的特性来选择材质就可以了。当灰铸铁共晶凝固的时候，共晶团中的石墨片既和奥氏体接触，也和碳含量高的铁液直接接触，铁液中的碳，除了会通过奥氏体向石墨扩散之外，还会直接向石墨片扩散，因此铁液-奥氏体界面处的奥氏体中的含碳量比较低，大约在1.55%左右。灰铁球墨铸件的不同系列会有不同的优势。聊城HT300灰铁球墨铸件出售
用球墨铸铁铸造成的铸件被称为球墨铸铁件，也常常被简称为“球墨铸件”，由于其具有良好的强度、韧性等，应用十分***。而我们在平时还会常听到一种铸件叫做“灰铁铸件”，有些不是十分精通铸造的人很容易将二者搞混，分不清是哪种，本文就为大家对球墨铸铁件和灰铸铁件的鉴别方法做简单分析。一般来说，从外观及参数检测等方面来鉴别，大致有五种方法：1、从敲击断口（不是经过机械加工的表面）的外观肉眼观察，球墨铸铁件晶粒细小，黑灰色；灰铸铁件晶粒比较粗大，灰白色，晶面有金属光泽。2、从加工表面来看，球墨铸铁件比灰口铸铁加工表面更光亮，组织比灰铸铁件加工表面更细密。3、采用敲打声音判别，球墨铸铁件声音清脆、回音长，敲击声音近似碳钢；灰铸铁件没回音，声闷。4、从砂轮打火花来看，灰铸铁件火花束流线细而短,呈橙红或暗红色,尾部有羽状尾花。5、从抗拉强度δb来看，球墨铸铁件δb数值在400～900MPa之间，灰铸铁件δb数值在80～340MPa之间,δb可用便携式里式硬度计测量。我们采用第5种方法，即δb检测法。附表1：常用普通和低合金球墨铸铁件的δb参考数值:蚌埠精密灰铁球墨铸件销售价格上海畅晨机械设备有限公司作为上海一家专业的灰铁球墨铸件厂家。
灰铁铸铁是铸铁的一种，内部碳是以片状石墨存在的。断口呈灰色，所以简称灰铁。球墨铸铁和灰铁的区别和联系1．看切削加工面灰铁：呈灰色，光泽很暗，表面看来较粗糙。球铁：灰色，光泽较灰铁亮，表面粗糙程度似灰铁。2．锉削试验灰铁：锉削阻力较小，锉削时发出“唰唰”声，极少粘锉，屑末呈灰黑色，有少量银白亮点，教程，细看颗粒大小不一，以小颗粒细末为主，用手指碾磨，很容易使手指染黑。球铁：锉削时阻力比灰铁略大，也有较明显的“唰唰’’声，极少粘锉，屑末呈灰黑色，有细密的亮点，颗粒大小不等，但以大颗粒为主，用手指碾磨屑末，可使手指染黑，但较灰铁染黑程度轻。3.听敲击声灰铁：声音低沉，持续时间极短。球铁：声音清脆，有余音，持续时间较短。4.灰铁就是灰口铸铁，与之对应的是球墨铸铁。两者都是铸铁的一种。
球墨铸铁：注意事项（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量。（二）铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。（三）进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。（四）加入孕育剂进行孕育处理。（五）球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。（六）进行热处理。①退火。得到铁素体基体，提高塑性、韧性，消除应力，改善切削性能。②正火。得到珠光体基体，耐磨性。③调质。获得回火索氏体的基体组织，以及良好的综合力学性能，如主轴、曲轴、连杆等。④等温淬火。使外形复杂且综合性能要求高的零件获得下贝氏体的基体组织，以及高韧性等综合力学性能，避免热处理时产生开裂，如主轴、曲轴、齿轮等。上海畅晨机械设备有限公司销售的灰铁球墨铸件拥有完善的售后服务。
铸铁棒料QT400-15QT400-18球墨铸铁化学成分QT450-10球墨铸铁材料名称：球墨铸铁牌号：QT450-10标准：GB1348-88●特性及适用范围：为铁素体型球墨铸铁，韧性和塑性较高。低温时，韧性向脆性转变，但低温冲击值较高，且有一定的抗温度急性变和耐蚀性。用途较广，在农机中用于铧犁、犁柱、差速器壳等；通用机械中用作阀体、高低压气缸等；还可用于输电线路的钢帽等。化学成份：碳C：3.70～4.00硅Si：2.15～2.93锰Mn：0.46～0.66硫S：0.010～0.016磷P：0.027～0.070镁Mg：0.027～0.050铼Re：0.026～0.043●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥450条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥310伸长率δ(%)：≥10硬度：160～210HB买灰铁球墨铸件找上海畅晨机械设备有限公司。蚌埠精密灰铁球墨铸件销售价格
上海畅晨机械设备有限公司灰铁球墨铸件拥有完善的售后。聊城HT300灰铁球墨铸件出售
灰铁铸件基本特点是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。
灰铁铸件高密度造型型砂的基本特点是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。因此，在配砂时应把握好以下几点。①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，随比压升**度也提高，通常有效膨润土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。②水分。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏土黏结力恶化，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，起模性差，易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比得到湿压强度峰值时的水分高出10%～20%。③原砂粒度。高密度造型时砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形或多角形，一般选择三筛砂或四筛砂。 聊城HT300灰铁球墨铸件出售
