不同吹塑方法,由于原料、加工要求、产量及其成本的差异,在加工不同产品中具有不同的优势。详细的吹塑成型过程可参考文献。这里从宏观角度介绍吹塑的特点。中空制品的吹塑包括三个主要方法:挤出吹塑:主要用于未被支撑的型坯加工;注射吹塑:主要用于由金属型芯支撑的型坯加工;拉伸吹塑:包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种方法,可加工双轴取向的制品,极大地降低生产成本和改进制品性能。此外,还有多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。但吹塑制品的75%用挤出吹塑成型,24%用注射吹塑成型,1%用其它吹塑成型;在所有的吹塑产品中,75%属于双向拉伸产品。挤出吹塑的优点是生产效率高,设备成本低,模具和机械的选择范围广,缺点是废品率较高,废料的回收、利用差,制品的厚度控制、原料的分散性受限制,成型后必须进行修边操作。注射吹塑的优点是加工过程中没有废料产生,能很好地控制制品的壁厚和物料的分散,细颈产品成型精度高,产品表面光洁,能经济地进行小批量生产。缺点是成型设备成本高,而且在一定程度上只适合于小的吹塑制品。吹塑成型的未来发展趋势。交通吹塑模具
用于中空吹塑的塑料品种有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。其间高密度聚乙烯的消耗量占首要位置。它大多运用于食物、化工和处理液体的包装。高分子量聚乙烯适用于制作大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯由于有较好的透明度和气密性,所以在化妆品和洗涤剂的包装方面得到遍及运用。随着无毒聚氯乙烯树脂和助剂的开发,以及拉伸吹塑技能的开展,聚氯乙烯容器在食物包装方面的用量迅速增加,并且现已开端用于啤酒和其它富含二氧化碳气体饮料的包装。线形聚酯材料是近几年进入中空吹塑范畴的新型材料。由于其成品具有光泽的外观、优良的透明性、较高的力学强度和容器内物品保留性较好,废弃物燃烧处理时不污染环境等方面的长处,所以在包装瓶方面开展很快,尤其在耐压塑料食物容器方面的运用广。聚丙烯因其树脂的改性和加工技能的前进,运用量也逐年增加。宁波儿童画板吹塑辅机中空吹塑又分为注射吹塑、挤出吹塑和拉伸吹塑。
吹塑将随着市场对其制品的需求,在材料、机械、辅助设备、控制系统、软件等方面有如下发展趋势。
原材料为满足吹塑制品的功能、性能(医药、食品包装)要求,吹塑级的原料将更加丰富,加工性能更好。如PEN类材料,不仅强度高、耐热性好、气体阻隔性强、透明、耐紫外线照射,可适用于吹制各种塑料瓶体,并且填充温度高,对二氧化碳气体、氧气阻隔性能优良,且耐化学药品。
制品包装容器、工业制品将有较大增长,而且注射吹塑、多层吹塑会有快速的发展。
中空吹塑的工艺条件,要求吹胀模具中型坯的压缩空气必须干净。注射吹塑空气压力为 0.55 ~ 1MPa ;挤出吹塑压力为 0.2l ~ 0.62MPa ,而拉伸吹塑压力经常需要高达 4MPa 。在塑料凝固中,低压使制品产生的内应力低,应力分散较均匀,且低应力可改进制品的拉伸、冲击、弯曲等性能。
中空吹塑又分为注射吹塑、挤出吹塑和拉伸吹塑,注射吹塑是用注射成形法先将塑料制成有底型坯,再把型坯移入吹塑模内进行吹塑成形。挤出吹塑成形过程,管坯直接由挤出机挤出,并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中;当下垂的型坯达到规定的长度后立即合模,并靠模具的切口将管坯切断;从模具分型面的小孔通入压缩空气,使型坯吹胀紧贴模壁而成型;保压,待制品在型腔中冷却定型后开模取出制品。 吹塑产品的设计、生产过程中,不断融人现代设计思想、设计工具。
吹塑代加工厂家的选择一直是企业在进行产品生产时需要考虑的重要问题。选择一个好的吹塑代加工厂家不仅能够保证产品质量,还能够节约企业的生产成本和时间。那么,吹塑代加工厂家哪家好呢?下面莱力奇吹塑代加工厂家将从产品质量、服务水平、价格合理性和技术创新四个方面来进行分析。首先,产品质量是选择吹塑代加工厂家的重要考虑因素之一。一个质量的吹塑代加工厂家应该能够通过合理的生产工艺和先进的设备,生产出质量的吹塑产品。在选择厂家时,可以通过参观生产厂房、了解企业生产经验以及查看厂家的产品相关资质来评估其产品质量是否合格。吹塑技术得到了较大的发展。宁波洗涤剂瓶吹塑供应商
中空吹塑加工设备的冷却方式。交通吹塑模具
在平时日子中所接触到的注塑件有很多,而且有的表面都做了电镀处理,已然提到了注塑件的电镀技能就不得不再进一步聊一下。这类制品在电镀的时分简略出现毛病,以漏镀为多见,有啥办法可以战胜吗?所谓的漏镀是指注塑件有些没有电镀而使塑料表面暴露,构成这一疑问的因素主要有两方面,一方面是电镀粗化液选用的是高浓度的铬酸与浓硫酸溶液,在水洗及中和作用不良的情况下就会有低浓度电镀粗化液残留;另一方面与注塑件自身形状的复杂性有关,简略贮藏粗化溶液,致使其表面无法电镀。要想处理这么疑问的,可以加强粗化后水洗与中和进程,尽量将工件上的粗化液冲刷或中和掉。或是通过改进其挂具计划,将所贮藏的粗化液能灵敏排出。交通吹塑模具
吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模(凹模),与注塑成型相比,设备造价较低,适应性较强,可成型性能好(如低应力)、可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品。吹塑成型起源于19世纪30年代。直到1979年以后,吹塑成型才进入广泛应用的阶段。这一阶段,吹塑级的塑料包括:聚烯烃、工程塑料与弹性体;吹塑制品的应用涉及到汽车、办公设备、家用电器、医疗等方面;每小时可生产6万个瓶子也能制造大型吹塑件(件重达180kg),多层吹塑技术得到了较大的发展;吹塑桶加工常见疑难问题解析。宁波壶吹塑加工厂广...