成都钢铁加工切削刀具

成都工具研究所有限公司推出超硬系列切槽刀片，可针对有色金属、淬火钢、铸铁以及其它耐磨材料提供高速、高效、高精度的切槽加工，能进行干式切削，硬切削。适用于各种通用机床。可应用于汽车行业的内燃机气缸套切槽、活塞环槽切槽等、空调压缩机行业、齿轮行业硬车切槽以及轴承油沟槽的加工等，也可应用于各类代工厂中的轴类零件加工，轴颈切槽、环槽。此产品使用国外进口设备进行产品加工，与国内设备相比，刀片的精度比较大的提升，专攻高精度的超硬槽刀片，刀片的精度能够达到±0.005mm以内。同时也能够加工中低端槽刀片。多种牌号的CBN/PCD片，可针对不同的加工材料，进行适配，增加了槽刀片的性价比。可以非标定制不同宽度的槽刀。为增强CBN切槽刀片的寿命，工研所的设备能够进行针对性的负倒棱磨削，针对不同的加工产品，负倒棱的角度从5°-20°均可加工，负倒棱宽度蕞小可加工到0.05mm，根据加工材料的不同，精心选用合适的负倒棱角度和宽度。除了使用机床自带检测装置检测尺寸外，还使用专业的基恩士测量设备进行尺寸外观检测，保证刀具精度。 成都工具研究所有限公司是一家专注于精密切削刀具研发的公司。成都钢铁加工切削刀具

工研所的可换头刀具，也称模块化刀具，是一种硬质合金刀头与刀杆通过一定的接口装配而成的组合式刀具。通常刀头部分可做成槽铣刀、端铣刀、螺纹铣刀、其它非标铣刀等形式。可换头刀具系列主要用于航空、能源、汽车领域各种槽型加工，针对不同的材料都有专属的刀具材料、结构、涂层设计，满足客户需求。产品在结构上稳定可靠、使用方便；在材料和涂层方面提供多种组合满足客户不同的加工需求；在刀具质量和寿命方面媲美国际先进厂家；在价格方面比较大低于进口品牌，为客户提供性价比品质的产品；在客户维护方面提供定制化设计及服务，解决客户痛点难点。 四川国产切削刀具定制切削刀具可以根据加工件的加工环境来选择合适的刀具材料和刀具涂层。

精密切削刀具的刀具磨损是不可避免的。刀具磨损会导致切削力增加、加工质量下降和刀具寿命缩短。因此，定期检查和更换磨损严重的刀具是保证加工质量和刀具寿命的重要措施。

精密切削刀具的刀具破损是影响加工效果的重要因素。刀具破损可能导致工件表面质量下降、加工精度降低甚至刀具碎裂。因此，操作人员需要注意刀具的使用状态，避免过度负荷和碰撞等情况

精密切削刀具的刀具寿命是衡量刀具性能的重要指标。刀具寿命的长短受到切削参数、刀具材料和切削液等因素的影响。通过合理选择切削参数、优化刀具材料和使用合适的切削液，可以延长刀具寿命，降低生产成本。

精密切削刀具在航空航天、汽车制造、电子设备和医疗器械等领域具有广泛的应用。它们可以加工出高精度、高表面质量的零件，满足现代工业对产品质量和精度的要求。随着科技的不断进步，精密切削刀具的设计和制造技术也在不断发展，为各行各业提供更高效、更精确的加工解决方案。

成都工具研究所有限公司的外贸切削刀具出口业务涵盖了各类刀具产品，包括铣刀、钻头、车刀、刀柄等。我们不仅提供标准规格的产品，还可以根据客户的特殊需求进行定制生产，以满足不同行业和应用的需求

成都工具研究所有限公司注重产品质量和技术创新。我们拥有先进的生产设备和检测设备，严格执行ISO9001质量管理体系，确保每一件产品都符合国际标准和客户要求。

我们的外贸切削刀具出口业务覆盖了全球多个国家和地区，包括欧洲、北美、东南亚等。我们与当地的经销商和代理商建立了紧密的合作关系，为客户提供及时的技术支持和售后服务。 成都工具研究所有限公司的切削刀具广泛应用于金属加工领域。

工研所主要从事现代高效切削刀具、先进刀具材料、表面改性技术、精密量仪与装备、行业服务等基础、共性技术的研究及高新技术产品的研发与产业化，并担负着全国工具行业发展规划、产品标准、产品质量监督检测等行业技术工作，是国家刀具、量具、量仪产品质量监督检测中心，是中国机械工业金属切削刀具技术协会、中国仪器仪表学会机械量测量分会、机械工程学会生产工程分会（切削领域）等10多个行业、社团组织的归口依托单位，出版有中文核心期刊《工具技术》和工具信息快讯《工具展望》，产品主要应用于刀具、模具、汽车、轴承、能源（石油、地质、汽轮机、风电）、齿轮、航空航天、轨道交通等行业领域。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有长寿命和稳定的切削性能。高速切削刀具技术

定制切削刀具可以提高加工效率和产品质量。成都钢铁加工切削刀具

常规铣削方面，寿命超过日本某常见PVD涂层品牌，在部分材料的钻削方面已超过国外某**PVD涂层，重型车削方面，*9μm的涂层厚度，寿命超过15μm常规厚CVD涂层20%以上，在搭配合适基体及槽型的条件下，部分工况下可超过国外品牌一倍以上寿命。全新一代钢件车、铣一体牌号CVD-05Y（黄色）、05D（双色）：**结构MT-TiCN+Al2O3+TiN，设计厚度17μm。该款涂层历经3年潜心研发，超过100余炉次试验，实现了结合力与Al2O3结构的完美融合，已达到对标瑞典某品牌***钢件加工牌号的能力。辅以合适的基体，可以覆盖钢件从精加工至重载加工所有加工场景。 成都钢铁加工切削刀具

成都工具研究所有限公司的前身是“一机部科学研究院”，1956年创建于北京，是原国家机械工业部直属的我国机械行业的综合性工具科研开发机构，1965年内迁至成都。1998年经国家科技部批准，成为“国家精密工具工程技术研究中心”和“精密工具生产力促进中心”的依托单位。1999年转制为科技型企业，进入中国机械工业集团有限公司。荣获国家专精特新“小巨人”企业称号，获批高性能工具国家重点实验室，承担着国家和部、省级下达的大量重点科技攻关项目以及其它重大科研任务，担负着全国工具行业发展规划、行业标准、行业协会、质量监督检测、工具技术论文出版等行业技术及服务工作。