佛山直槽机用丝锥

修磨丝锥是指对直槽丝锥和刃倾角丝锥的切削齿和校正齿的后刀面进行修磨， 在切削齿和校正齿上形成双后角结构， 可以降低切削齿和校正齿与工件的接触面积， 达到逐级切削， 摩擦扭矩降低。此外，由于丝锥几排刃切削量不均匀， 切削刃加工面积比较大， 吃刀抗力和扭矩也比较大， 磨损较快。为使攻丝过程稳定， 提高丝锥耐用度， 可增加丝锥导程， 将丝锥切削部分增长。材料硬度越高， 丝锥前角要求越小， 以增加刀具的抗力。加工D406A超高强度钢M3-6H螺纹孔的丝锥， 改制为前角γ 0 ≈0°或更小， 后角α 0 ≈3°使参数更加合理， 加工效率提高， 有效降低加工成本， 通过加工实际零件的验证， 解决了小螺纹孔的加工难题。管用丝锥用途，有机械结合为主的PF(G)螺纹用丝锥(JISB4445)及耐密用为主的螺纹斜行用丝锥(JISB4446)2种。佛山直槽机用丝锥

机床丝锥选择不当：对硬度太大的工件应该选用机床丝锥，如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外，不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。例如，机床丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响  机床丝锥与加工的材料不匹配：这个问题近几年越来越受到重视，以前国内厂家总觉得进口的好，贵的好，其实是适合的好。随着新材料的不断增加和难加工，为了适应这种需要，刀具材料的品种也在不断地增加。这就需要在攻丝前，选择好合适的丝锥产品。浙江直槽丝锥丝锥的涂层对丝锥性能的影响非常明显，不过目前多是制造商和涂层厂家单独配合研究涂层。

丝锥的结构还应适应不同工件材料的攻丝特点。一般，可加工各种材料的通用结构的丝锥，攻丝效率较低。为了提高攻丝和效率,对丝锥的前角、后角、槽形、螺旋角、刃背的厚度等进行优化设计。或提高刃口的锋利度、加大容屑空间，如加工铝合金的丝锥和加工不锈钢丝锥；或减小螺旋角、加粗芯部直径，提高丝锥刚性,如加工铸铁、加工钛合金、高温合金的丝锥。丝锥的精度等级应根据螺孔的精度等级来选取。丝锥是目前制造业中加工螺纹的主要工具，与麻花钻和立铣刀相比丝锥的工作条件差。攻丝过程中同时参与切削的刀刃较长与工件表面的摩擦也大因此扭矩较大而丝锥的断面的强度又较小。会因排屑不畅等原因很容易造成折断。

切削丝锥1）直槽丝锥：用于通孔及盲孔的加工，铁屑存在于丝锥槽中，加工的螺纹质量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰铸铁等。2）螺旋槽丝锥：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，铁屑顺着螺旋槽排出，螺纹表面质量高。10~20°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度小于等于2D；28~40°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度小于等于3D；50°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度小于等于3.5D（特殊工况4D）。某些时候（硬材料，大牙距等），为了取得更好的齿尖强度，会选用螺旋槽丝锥加工通孔。
根据材质， 丝锥可分为高速钢丝锥、 硬质合金丝锥和氮化钛涂层丝锥。

丝锥的分类特性，合理选用才能提高工作效率。丝锥常用的挤压丝锥、螺旋槽丝锥、直槽丝锥、先端丝锥、管用丝锥、螺帽丝锥、手用丝锥，其用途各异、性能各有所长。螺帽丝锥JIS有规定，主要为螺帽的攻牙加工用，对螺帽的加工特性考虑故牙部、柄部比较长(JIS4433)JIS规格有长柄丝锥、短柄丝锥二种，但牙部长度相同。手绞丝锥直沟形一般使用普遍，JIS规定有分1#(9山)2#(5山)3#(1.5山)之食付长度，3支合为一组，工作能率上升也可使用单支攻牙。丝锥是切削内螺纹并能直接得到螺纹尺寸的一种螺纹加工刀具。杭州纳米蓝涂层丝锥攻丝

工件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。佛山直槽机用丝锥

螺旋槽丝锥（SFT）螺旋槽丝锥对在盲孔内攻牙，切削连续排出的钢铁材质效果良好。因为约35°的右旋蜗槽切削可从孔内向外排出，切削速度可较直槽丝锥加0%-50%，盲孔的高速攻牙效果良好因排削顺利。对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。直槽丝锥:它通用性强，通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工，价格也低价。但是针对性也较差，什么都可做，什么都不是做得比较好。切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。佛山直槽机用丝锥