●密封可靠性强,液压拉伸器采用聚氨酯自激式密封,无需调节,长期使用也不会导致机械失效。●活塞过行程保护,当活塞达到**大行程时,将可见一根红色警示线,拉伸器内部的一个简单的机械失效装置将避免液压油溅伤作业人员。●液压管线连接系统,可提供一整套液压连接系统,高压管线,配合两端的公母快速接头,可迅速连接多个拉伸器。●可扩展辅助功能,弹簧自动回缩机构,液压自动回缩功能,气动自动回缩机构,特殊要求机构。独特的接油口设计能够多个拉伸器方便地连接起来,从而实现均衡的螺栓载荷。公共液压动力站的使用、液压缸***的精确度确保了法兰四周螺栓受力的一致性。采用拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷/有效载荷比力矩方式更大,因此我们说拉伸方式是更高效、更精确的紧固方式。液压螺栓拉伸器被广泛应用于石油化工、核电、风电、水电、火电、船舶、铁路、航空航天、采矿、重型机械等领域。拉伸头互换型通用性强,通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸。德国负载回位液压螺栓拉伸器维修电话
油缸2的内圈活动套装有拔环套6,且拔环套6顶部的外沿与顶环4的顶部接触,拔环套6内圈的底部设有六个对称分布限位楔形块7,每个限位楔形块7的斜面上均对应设有拔杆8,拔杆8内侧的底部设有直角凸起,六个拔杆8之间卡接有第二螺母11,即六个拔杆8的内侧分别与第二螺母11的六个面接触贴合,且第二螺母11的底部与拔杆8侧面的直角凸起接触,拔杆8的另一侧与限位楔形块7的斜面完全贴合,拔杆8在限位楔形块7的斜面处上下滑动,通过六个拔杆8在限位楔形块7的斜面处上下移动,来控制六个拔杆8之间的间距,从而对一定范围内的不同尺寸的第二螺母11进行夹紧贴合,该范围由限位楔形块7的斜面长度值决定,并通过转动拔环套6带动第二螺母11在螺栓9上旋转,使得第二螺母11旋转至靠近***螺母10处,从而通过液压设备向输油管5内注入液压油,使得顶环4顶住拔环套6上移,拔环套6内圈的六个限位楔形块7与拔杆8的斜面作用,使得六个拔杆8带动第二螺母11上移,由第二螺母11与螺栓9之间的螺纹作用,使得螺栓9在第二螺母11处进行向上拉伸,从而降低了被拉伸的螺栓9的长度,使得***螺母10处螺栓9的拉伸占有部分比例足够大,被拉伸的螺杆的有效利用率提高,进而提高了工作效率德国负载回位液压螺栓拉伸器维修电话可以自动实现过载保护。
取一个与螺栓9相适配,即与***螺母10完全相同的第二螺母11,放置到拔环套6内的六个拔杆8之间,并使得第二螺母11的六个面与六个拔杆8的侧面贴合,然后,在螺栓9的上方,转动拔环套6,使得第二螺母11在螺栓9上旋转,直至第二螺母11转动至靠近***螺母10处,然后在输油管5处接通液压设备,通过液压设备向油缸2内环形油缸注入液压油,使得活塞3带动顶环4上移,顶环4顶住拔环套6整体上移,拔环套6内的限位楔形块7带动拔杆8和第二螺母11整体上移,第二螺母11带动螺栓9进行拉伸,然后,从而支撑环1底部的槽口内,利用扳手转动第二螺母11带动***螺母10旋转,进行拧紧或放松***螺母10,即可。需要说明的是,在本文中,诸如***和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不*包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例
拨环17带动锁定板10及其内侧锁定的工作螺母7转动,微调工作螺母7的位置,达到预紧或拆卸效果,而锁定板10转动时,锁定板10通过调节板12带动内侧卡合的移动板16转动,移动板16带动外侧连接的转环13转动,转环13上下两侧安装的限位环14在对应的限位槽15内转动,保证锁定板10可跟随拨环17顺利转动,达到工作效果,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。双级拉伸,弹簧/负载回位可选,超行程保护。
本实用新型提供了一种用于拉伸螺栓伸出长度标定的装置,包括底座1、支撑杆2以及顶板3,其中底座1与支撑杆2的下端垂直连接,支撑杆2的上端与顶板3垂直连接。所述底座1为半圆环形,底座1的内径大小与人孔螺母外圆大小一致,便于标定装置与人孔螺母定位。底座1下表面与顶板3下表面之间距离为261mm,满足人孔螺栓顶部与人孔盖板之间的高度:260-262mm。底座1通过焊接方式与支撑杆2垂直连接,支撑杆2通过焊接方式与顶板3垂直连接。底座1、支撑杆2以及顶板3均采用45钢材质,轻巧简便,方便使用。本实用新型所取得的有益效果为:1、该装置重量轻,能够快速测量人孔螺栓顶部与人孔盖板之间距离,减少工作时间,节约关键路径,减少人员辐照风险,对人员辐射安全进行有效控制。2、该装置能准确标定人孔螺栓顶部与人孔盖板之间距离,保证各螺栓伸出长度一致,保证螺栓受力均匀。3、对其他拉伸螺栓伸出长度标定工作具有借鉴意义,可扩展性强。本实用新型所述的一种用于拉伸螺栓伸出长度标定装置使用步骤如下:步骤一:人孔盖板5与人孔筒体法兰4安装就位后,依次将16颗人孔螺栓7旋入筒体法兰螺栓孔内,并安装人孔螺母6;步骤二:将标定装置8至于人孔盖板5的表面上。液压螺栓拉伸器 HTA系列-瘫痪自动回位。德国负载回位液压螺栓拉伸器维修电话
普通型适用于单规格螺栓的拉伸,重量轻、精度高。体积小、结构紧凑。德国负载回位液压螺栓拉伸器维修电话
螺栓拉伸器的制造方法,本实用新型公开了一种螺栓拉伸器,主要由外套筒、接头、螺母垫圈、螺栓套筒、卡箍和拨叉组成。外套筒上端沿口有内花键,下端有一个拨叉杆孔;接头内孔带内花键,外圆带有外花键;螺母垫圈同一圆周的六个棱角上各有一个卡槽;螺栓套筒是外圆内方结构,内方的下段是六方孔,上段是四方孔;卡箍的内壁同一圆周上有三个等分间隔的耳朵,耳朵与卡槽适配,卡箍侧壁上有拨叉头孔。接头插接在外套筒的内花键上,螺栓套筒装在外套筒中,螺母垫圈位于外套筒底部的梅花孔上,卡箍配装在螺母垫圈上,拨叉装在拨叉杆孔中,拨叉前端插在拨叉头孔中。实用新型结构新颖,体积小巧,操作安全、方便,避免了偏载力的产生,容易使螺栓对工件的紧固力达到设定值。【专利说明】螺栓拉伸器技术领域[0001]本实用新型属于大螺栓紧固过程中使用的配套工具,涉及的是一种配套液压扳手使用的螺栓拉伸器。【背景技术】[0002]目前,在对**度、大扭矩螺栓的拧紧过程中通常使用的是带有反力臂的液压扳手,所存在的问题是:1.被拧紧的螺栓旁边要有反力臂支撑点;2.全程需要工人手扶液压扳手来操作,存在安全隐患;3.带反力臂加载,难免产生偏载力。德国负载回位液压螺栓拉伸器维修电话
1、外套筒2、螺栓套筒3、螺母垫圈4、卡箍5和拨叉6组成。接头I是中空结构,内孔带内花键,外圆带有外花键;外套筒2的上端沿口有内花键,下端有一个拨叉杆孔201,底部是一个中间有梅花孔203的平面板;接头I上的外花键与外套筒2上的内花键适配,接头I的内花键与液压扳手输出方轴的支撑花键套适配;螺母垫圈4的主体外形为六方螺母形,垫圈上段是圆筒形,下段是六方体401,在六方体401同一圆周的六个棱角上各有一个卡槽402;螺栓套筒3是外圆内方结构,内方分上下两段,下段是六方孔,上段是四方孔;卡箍5的内壁同一圆周上有三个等分间隔的耳朵501,耳朵501与卡槽402适配,耳朵501能够在卡槽402进出,卡箍...