复合钻头一般适用于大型数控镗铣床、镗床和摇臂钻上对碳钢、合金钢、有色金属及铸铁进行大孔径加工,要求机床的功率充足、较高的刚性和精度。一般钻孔直径范围为φ58~φ170mm,在机床功率允许的情况下,可加工至φ300mm以上的孔。一般钻孔深度与钻孔直径之比小于5,个别情况下可以达到8,适宜钻孔深度与直径的比值。应用复合钻头时,必须注意只能在平面上钻孔,不允许在圆弧面、曲面及其他不规则形状表面上钻孔。如平面上有中心孔时,其直径应小于复合钻头上中心钻直径。复合钻不能进行扩孔。复合钻头在使用前必须合理调整中心钻前列和切削头各刃尖的距离,否则中心钻起不到定心和导向的作用。根据设计钻头的直径及总长度,可选择合金棒料切割机或者使用线切割设备进行定长加工。宁波高速钢钻头规格
我们可能都明白,五金产品的分类呢,特别,并且由于我国正逐步成为世界五金的产业中心,所以我们也即将成为加工大国和出口大国,在不久的将来,我们有信心成为世界五金生产大国之一,这主要是取决于我们拥有广阔的市场和消费潜力。钨钢钻头是我国五金行业里钨钢模具配件分类里的重要组成部分,也是我国目前加快实现经济强国的重要前提,虽然不确定因素很多,但钨钢钻头行业仍在高速增长期内,优势仍旧存在,国内市场预期也继续看好,钨钢模具配件行业发展呈现利好趋势哦!上海铣刀钻头制造钨钢钻头的冶金质量也对性能有很大的影响,只有好的冶金质量,才能充分发挥钨钢钻头的各种性能。
钻头,恰似一位灵动的舞者,在材料的舞台上展现着独特的魅力。在操作工人的手中,钻头仿佛有了生命。它轻盈地旋转,与材料共舞,每一个动作都充满了韵律和节奏。当它切入木材,那细腻的木纹如同音乐的旋律,伴随着钻头的深入而缓缓展开。在家具制造行业,钻头扮演着重要的角色。它为桌椅、橱柜等家具创造出精美的连接孔和装饰孔,使原本平凡的木材焕发出艺术的光彩。每一个精心钻出的孔洞,都是对工艺的致敬,也是对生活美学的追求。在金属加工领域,钻头面临着更为严峻的挑战。比较好的金属材料需要钻头具备坚韧的品质和切削能力。然而,钻头从不畏惧,它以稳定的节奏和强大的力量穿透金属,为工业生产注入源源不断的动力。钻头的设计也是一门艺术。不同的形状、角度和刃口,都是为了适应不同的加工需求。这背后蕴含着工程师们的智慧和心血,他们不断创新,让钻头在各种复杂的工况下都能发挥出比较好性能。
TiN涂层工艺确实很好,可大幅度提高寿命,已在刀具界普遍使用,但不是什么刀具涂了都有效果。如果刀具本身质量不佳,涂了也是枉然,犹如鲜花插在牛粪上。根据国内外同行的体会,对涂前刀具应有一定的质量要求。⑴硬度涂前刀具硬度要是足够高,一般应≧65HRC。如果由于种种原因造成硬度低或刃口磨退火,涂后效果肯定不佳,甚至不如涂前。⑵表面粗糙度涂前刀具的前刃面与后隙面的表面粗糙度Ra≦μm,比较好经适当的抛光,以保证刀具表面与涂层薄膜的结合力,否则涂层容易脱落,加速刀具磨损。⑶刃口要求切削刃必须无毛刺、裂纹、崩刀等缺陷。否则涂层刀具在切削过程中首先在这些缺陷出开始磨损。⑷退磁刀具涂层前后必须经去磁处理,涂前带磁将影响涂层效果,涂后有磁易吸附切屑而加剧崩刀。⑸清洁度涂前刀具表面必须清洁,做到无油污、锈斑、氧化皮或油漆等等污物,以保证涂层的结合力。 高速钢钻头主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具。
麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能,通常为25°~32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工,钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为118,横刃斜角为40°~60°,后角为8°~20°。由于结构上的原因,前角在外缘处大、向中间逐渐减小,横刃处为负前角(可达-55°左右),钻削时起挤压作用。为了改善麻花钻的切削性能,可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形(如群钻)。麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种,加工时前者夹在钻夹头中,后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等,整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。 除特殊要求外,尽可能用通用型钨钢钻头,因为技术比较成熟,性能数据完整。宁波高速钢钻头规格
钨钢钻头材质主要成分为碳化钨和钴,其占所有成分的99%,1%为其他金属。宁波高速钢钻头规格
钨钢钻头的冶金质量也对性能有很大的影响,只有的冶金质量,才能充分发挥钨钢钻头的各种性能。冶金质量一般包括以下几方面:冶炼质量,锻造轧制工艺性能,热处理和精加工性能,导热性及精料和制品化程度。钨钢钻头的通用性也是重要的因素。钨钢钻头一般用量不大,但品种规格很多,应该考虑材料的通用性,除特殊要求外,尽可能用通用型钨钢钻头,因为技术比较成熟,性能数据完整。另外便于采购备料和材料管理。总之,选用高质量,高性能、高精度的钨钢钻头的精料和制品,高效率、高速度、低成本的生产高质量的模具,已经成为当前工业发达国家模具制造业的主要发展趋势。宁波高速钢钻头规格