圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。面铣刀又称盘铣刀,用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。立铣刀用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。三面刃铣刀用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。角度铣刀用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。锯片铣刀用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。T形铣刀用来铣T形槽。 圆鼻刀适用于加工需要平滑过渡的曲线和边缘。广东数控铣刀厂家
燕尾铣刀的性能特点使其在众多铣刀中脱颖而出。首先,它的刀刃设计能够承受较大的切削力,从而在加工硬度较高的材料时表现出色。这对于航空航天领域中常见的强度比较高度合金材料的加工尤为重要。其次,燕尾铣刀的切削稳定性高,能够有效地减少加工过程中的振动和偏差,保证加工精度。在制造复杂的机械零件时,如发动机缸体和缸盖,需要在零件表面加工出各种形状和尺寸的燕尾结构。燕尾铣刀凭借其稳定的切削性能,可以在保证加工精度的同时,提高生产效率。此外,燕尾铣刀的排屑效果良好,能够及时将切削产生的切屑排出,避免切屑堆积对加工造成不利影响。东莞钛合金铣刀盘球刀适用于复杂曲面的加工需求。
钨钢立铣刀是一种常用的切削工具,具有许多独特的特点和用途。钨钢是一种高硬度、高耐磨性的合金材料,通常由钨和碳素等元素组成。立铣刀是一种用于铣削加工的刀具,可以在工件上进行槽铣、平面铣、倒角等多种加工操作。 钨钢立铣刀具有极高的硬度和耐磨性。钨钢的硬度远远超过普通的钢材,使得立铣刀能够在高速切削时保持较长的使用寿命。这种高硬度还使得立铣刀能够在加工硬度较高的材料时保持较好的切削性能,减少刀具磨损和断裂的风险。
圆鼻刀的刀刃材质有: 高速钢:高速钢是一种常见的刀刃材料,具有良好的切削性能和耐磨性。它由碳素钢和合金元素(如钨、钼、钴等)组成,能够在高速切削条件下保持较好的硬度和耐磨性。高速钢刀刃适用于切削一般硬度的金属、塑料和木材等材料,但对于硬度较高的材料,如不锈钢和高强度合金钢,其切削性能可能不够理想。 硬质合金:硬质合金是一种由钨钴合金制成的刀刃材料,具有极高的硬度和耐磨性。它的硬度比高速钢高出数倍,能够在高速切削条件下保持较长的使用寿命。硬质合金刀刃适用于切削硬度较高的材料,如不锈钢、高强度合金钢和铸铁等。然而,硬质合金的脆性较高,容易受到冲击和振动的影响,因此在使用时需要注意避免过大的冲击力和振动。钨钢立铣刀能够提供稳定的切削效果和寿命。
由于钨钢的高硬度和耐磨性,立铣刀在切削过程中能够保持较好的切削质量和精度。这对于需要高精度加工的工件来说尤为重要,可以保证加工表面的光洁度和尺寸精度。 钨钢立铣刀还具有较好的耐热性。在高速切削过程中,刀具会因为摩擦产生高温,而钨钢的高熔点和良好的导热性能可以有效地抵抗刀具的热变形和热疲劳,从而延长刀具的使用寿命。 钨钢立铣刀的用途非常广。它可以用于金属加工行业中的各种铣削操作,如铣槽、铣平面、铣孔等。同时,钨钢立铣刀还可以用于加工硬度较高的材料,如不锈钢、合金钢等。在航空航天、汽车制造、模具制造等领域,钨钢立铣刀都扮演着重要的角色。圆鼻刀可实现精细的倒角加工。广东数控铣刀厂家
球刀的球形刀头能够减少工件的切削温度和变形。广东数控铣刀厂家
不锈钢用铣刀的几何形状设计也颇具讲究。不同的刃数、螺旋角和刃口半径等参数,直接影响着切削力、排屑效果和加工表面质量。例如,在加工薄壁不锈钢零件时,通常会选择少刃数、大螺旋角的铣刀,以减少切削力对零件的变形影响;而在进行平面铣削时,多刃数的铣刀则能够提高加工效率。 涂层技术在不锈钢用铣刀中也发挥着重要作用。先进的涂层,如 TiN、TiAlN 等,能够明显提高刀具的耐磨性和抗热性,延长刀具的使用寿命。以汽车制造行业为例,大量的不锈钢零部件需要加工,采用涂层的不锈钢用铣刀能够在连续加工中保持良好的切削性能,降低刀具更换频率,提高生产效率。广东数控铣刀厂家