液压螺栓拉伸方式是利用液压油缸直接对螺栓端头施加外力,将螺栓拉伸到所需长度,然后用手轻轻将螺母拧紧,使施加的载荷得以保留。由于不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响,拉伸方式可以得到更为精确的螺栓载荷。此外,拉伸工具还可对多个螺栓进行同步拉伸,使整圈螺栓受力均匀,得到均衡载荷。拉伸方式尤其适用于关键法兰等紧固精度要求较高的接合应用,它能使法兰受力均匀地实现接合,真正地防止泄漏。液压螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸头和支撑桥三部分组成。液压缸位于螺栓中轴线的位置,用于对螺栓进行轴向拉伸,实现螺栓需要的拉伸力。分类:液压拉伸器共有四大类:普通通用型、拉伸头互换型、单极复位型和双极复位型。四种液压拉伸器工作压力均为150Mpa。普通型适用于单规格螺栓的拉伸,重量轻、精度高。体积小、结构紧凑;拉伸头互换型通用性强,通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸;单级复位型活塞自动复位设计,适合频繁使用;双极复位型双油缸设计,适用于空间狭小的工况。专业性强,一种规格油缸可配多种规格螺栓拉伸头。液压液压螺栓拉伸器出厂价
液压螺栓拉伸器简介液压螺栓拉伸器适用范围电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域。液压螺栓拉伸器优点1、一般采用矿物油作为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度**、液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置。4、可自动实现过载保护。5、操纵控制方便,可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。6、很容易实现直线运动。7、很容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现更高程度的自动控制过程,而且可以实现遥控。8、可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装。液压螺栓拉伸器使用方法1、用快换接头将螺栓拉伸器、油管和手动液压泵连接起来。2、空运行:将手动泵上卸荷阀上的手轮顺时针旋紧,再提升、压下手动泵上的手柄即可使活塞杆顶升,当活塞杆顶升到油缸的额定行程时,逆时针旋松卸荷阀上的手轮,用重力将活塞杆复位。反复运行几次,如无异常即可拉伸螺栓。(手动泵的使用请参照其使用说明书)3、将螺栓拉伸器按螺套→支撑架→螺栓拉伸器缸体组件→拉伸头依次套装在所需锁紧的螺母上。4、准备就绪:用手动泵打压使螺栓拉伸器活塞杆顶出即螺栓拉长。液压液压螺栓拉伸器出厂价双极复位型双油缸设计,适用于空间狭小的工况。
其中,限位楔形块7斜面的中部开设有滑槽701,拔杆8的侧面设有与滑槽701相适配的滑块801,且滑块801与滑槽701活动套接,通过限位楔形块7上的滑槽701对滑块801进行限位,使得拔杆8*能够相对限位楔形块7的斜面进行上下移动,从而在旋转限位楔形块7是,拔杆8随之旋转,利用六个拔杆8作用于第二螺母11的六个侧面,从而便于带动第二螺母11在螺栓9上旋转其中,拔杆8与滑块801、限位楔形块7与拔环套6均为一体式设计,且拔杆8的斜面靠近其底部的直角凸起,拔杆8与滑块801、限位楔形块7与拔环套6通过模具进行整体生产,拔杆8与滑块801、限位楔形块7与拔环套6的整体式设计方式,使得它们的承受力提高,以便稳定的进行螺栓拉伸工作。其中,限位楔形块7与拔杆8的接触斜面为弧形斜面,进一步对限位楔形块7斜面处的拔杆8进行限位,确保拔杆8在限位楔形块7的斜面处上下移动的同时,随限位楔形块7的旋转一起旋转,拔杆8的高度值是其内尺径比较大第二螺母11的高度值的三倍,当第二螺母11的高度值较小时,通过增加第二螺母11的数量,从而保障螺栓拉伸器在使用时,拔杆8与第二螺母11均能处于稳定的上移趋势,从而对螺栓9进行拉伸工作。使用时,先将支撑环1和油缸2固定到需要拉伸的螺栓9处。
1、外套筒2、螺栓套筒3、螺母垫圈4、卡箍5和拨叉6组成。接头I是中空结构,内孔带内花键,外圆带有外花键;外套筒2的上端沿口有内花键,下端有一个拨叉杆孔201,底部是一个中间有梅花孔203的平面板;接头I上的外花键与外套筒2上的内花键适配,接头I的内花键与液压扳手输出方轴的支撑花键套适配;螺母垫圈4的主体外形为六方螺母形,垫圈上段是圆筒形,下段是六方体401,在六方体401同一圆周的六个棱角上各有一个卡槽402;螺栓套筒3是外圆内方结构,内方分上下两段,下段是六方孔,上段是四方孔;卡箍5的内壁同一圆周上有三个等分间隔的耳朵501,耳朵501与卡槽402适配,耳朵501能够在卡槽402进出,卡箍5侧壁上有拨叉头孔502。为工业领域的客户提供安全、高质量、的产品和服务。
螺栓拉伸器的结构组成和应用方法螺栓拉伸器是一种机械建筑业中非常常见且使用方便的做工机械,主要用于螺栓的拆卸,它使用便捷又易上手,故而得到***的应用,下面我们就来介绍下它吧!什么是螺栓拉伸器螺栓拉伸器的全称为螺栓液压拉伸器,液力升压泵为其供应所需要的液压源,而拉伸力则由材料的屈服系数、伸长率以及拉抗强度来决定。使用时超高压油泵工作提供伸张力,从而令相应螺栓承受施加力并于弹性范围限度内拉伸增长,**终螺栓渐渐扩大,导致螺母松动。除此之外,液压过盈时所需要的轴向力连接设备,也可以用其顶压安装。结构组成共有四部分组成一个完整装置:压力表、液压泵、拉伸体以及高压软管。压力表显示液压泵所产生的压力值,液压泵即动力提供部位,拉伸体能使螺栓在弹性限度内拉伸增长,高压软管则使泵与拉伸体配合连接。作业特点作业过程中不会涉及到某些剪切应力等工程力学应用力,只是使用单纯伸张力,从而消除了连接处的耗损,同时它可以一次性快速精细地对多个螺栓进行预紧,所以是对材料预紧力进行标准操作的**推荐择,而其对操作环境和所需伸长量的限制也会更加严格。应用方法1、提前对螺栓进行相应工程计算,得出材料预紧力。以客户需求为导向,为客户提供合适的解决方案,保证客户从产品需求到售后服务均享受到一站式服务。液压液压螺栓拉伸器出厂价
拉伸过程纯轴向力螺纹连接是机械连接中常见应用的一种连接方式。液压液压螺栓拉伸器出厂价
通过对与螺栓9相适配的第二螺母11进行拉伸螺栓9,螺栓9与***螺母10完全相同,第二螺母11与***螺母10的数量是足够的,无需针对不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且无需因螺母套的损坏针对性的进行更换,节省了后期成本,且通过拔环套6、限位楔形块7向上的作用力,使得每个限位楔形块7对拔杆8的直接作用力方向为向上倾斜,限位楔形块7对拔杆8的向上分力提供拔杆8对第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力,而限位楔形块7对拔杆8的水平分力提供拉伸时拔杆8对第二螺母11的水平压力,从而保障第二螺母11在拉伸螺栓9时稳定的上移,支撑环1底部开设有半圈通槽,且支撑环1内设有卡在***螺母10上的把紧环12,把紧环12的外圈开设有槽口,通过**扳手插入槽口内,转动把紧环12带动***螺母10旋转,进行拧紧或放松。其中,限位楔形块7斜面的中部开设有滑槽701,拔杆8的侧面设有与滑槽701相适配的滑块801,且滑块801与滑槽701活动套接,通过限位楔形块7上的滑槽701对滑块801进行限位,使得拔杆8*能够相对限位楔形块7的斜面进行上下移动,从而在旋转限位楔形块7是,拔杆8随之旋转,利用六个拔杆8作用于第二螺母11的六个侧面液压液压螺栓拉伸器出厂价
稍微旋松一点放气螺钉,泄放油压。注意事项:拆卸螺帽,安装完毕液压拉伸器后,泵压过程中观察液压拉伸器,防止高压油管充油时带动液压拉伸器转动。(3)滑动活塞卡死主要原因:滑动活塞和油缸的接触表面拉毛;密封腔室内有硬质颗粒等垃圾。采取措施:解体液压拉伸器,打磨接触表面,更换损坏的密封圈;彻底清洁密封腔室内部。注意事项:液压拉伸器使用过后,进行清洁,快速接头用盖子盖好防止垃圾进入,存放于**工具柜内。(4)快速接头漏油主要原因:使用假冒的液压油管;快速接头没有安装到位;快速接头内部部件损坏。采取措施:订购原厂液压油管;正确安装快速接头;更换损坏的快速接头。注意事项:泵压过程中,工作人员远离快速接头,防...