灰铸铁的强度不高,塑性也比较低,这是因为片状石墨割裂基体,从而引起应力集中,所以导致的灰铸铁的强度不高。灰铸铁的脆性大,但是消振性能好,一般都会用来生产一些强度要求不高的,主要承受压力的各种箱体或者是底座等等。那么我们该怎么去鉴别自己看到的是灰铸铁还是球墨铸铁呢?铸铁厂家来教您辨别的方法:1、我们可以破坏阀门的薄壁位置,断面处,灰铸铁呈现出的光泽是发暗的;球墨铸铁呈现出的光泽会比较亮。同时因为脆性的原因,灰铁很容易敲碎,而球墨铸铁比较难敲碎。买灰铁球墨铸件就找上海畅晨机械设备有限公司!徐州QT400灰铁球墨铸件定制加工
上海畅晨机械设备有限公司是集生产、销售为一体的综合机械加工制造企业,于2010年在上海成立生产基地,2017年投资成立湖北第二生产基地。工厂拥有加工中心、数控车床、滚齿机、插齿机、铣齿机、磨齿机、热处理等加工设备;专业生产销售各种齿轮,伞齿轮,斜齿轮,链轮,链条,齿条,蜗轮,蜗杆,同步带轮,皮带盘,丝杆,联轴器,涡轮蜗杆升降器,减速机等系列产品,万余种规格,可对外承接各种机械加工。我厂积累了丰富的生产经验,拥有完善的生产设备和检查设备,可靠的品质与高素质的技术人员。随着现代科技的发展,我厂将不断生产出质量高、技术新的产品来满足广大客户,竭尽全力满足客户对产品要求及需求。徐州QT400灰铁球墨铸件定制加工上海畅晨机械设备有限公司主营产品很多,其中灰铁球墨铸件销量很好。
球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种**度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。
上海畅晨机械设备有限公司是集生产、销售为一体的综合机械加工制造企业,于2010年在上海成立生产基地,2017年投资成立湖北第二生产基地。工厂拥有加工中心、数控车床、滚齿机、插齿机、铣齿机、磨齿机、热处理等加工设备;专业生产销售各种齿轮,伞齿轮,斜齿轮,链轮,链条,齿条,蜗轮,蜗杆,同步带轮,皮带盘,丝杆,联轴器,涡轮蜗杆升降器,减速机等系列产品,万余种规格,可对外承接各种机械加工。
用球墨铸铁铸造成的铸件被称为球墨铸铁件,也常常被简称为“球墨铸件”,由于其具有良好的强度、韧性等,应用十分***。而我们在平时还会常听到一种铸件叫做“灰铁铸件”,有些不是十分精通铸造的人很容易将二者搞混,分不清是哪种,本文就为大家对球墨铸铁件和灰铸铁件的鉴别方法做简单分析。一般来说,从外观及参数检测等方面来鉴别,大致有五种方法:1、从敲击断口(不是经过机械加工的表面)的外观肉眼观察,球墨铸铁件晶粒细小,黑灰色;灰铸铁件晶粒比较粗大,灰白色,晶面有金属光泽。2、从加工表面来看,球墨铸铁件比灰口铸铁加工表面更光亮,组织比灰铸铁件加工表面更细密。3、采用敲打声音判别,球墨铸铁件声音清脆、回音长,敲击声音近似碳钢;灰铸铁件没回音,声闷。4、从砂轮打火花来看,灰铸铁件火花束流线细而短,呈橙红或暗红色,尾部有羽状尾花。5、从抗拉强度δb来看,球墨铸铁件δb数值在400~900MPa之间,灰铸铁件δb数值在80~340MPa之间,δb可用便携式里式硬度计测量。我们采用第5种方法,即δb检测法。附表1:常用普通和低合金球墨铸铁件的δb参考数值:一个好的灰铁球墨铸件需要具备哪些特点您知道吗?
铸铁分类按碳存在的形式分类,铸铁可分为灰口铸铁、白口铸铁和麻口铸铁三大类。1、灰口铸铁中的碳除微量溶入铁素体外,全部或大部以石墨形式存在,因断口呈灰色,故名灰口铸铁;2、白口铸铁中的碳完全以渗碳体的形式存在,断口呈亮白色。白口铸铁很难切削加工,主要作炼钢原料使用。但由于它的硬度和耐磨性高,也可以铸成表面为白口组织的铸件,如轧辊、球磨机的磨球等;3、麻口铸铁中的碳以石墨和渗碳体的混合形式存在,断口呈灰白色。这种铸铁有较大的脆性,工业上很少使用。按铸铁的石墨形态分类为:灰口铸铁可分为普通灰铸铁(石墨呈片状)、蠕墨铸铁(石墨呈蠕虫状)、可锻铸铁(石墨呈团絮状)和球墨铸铁(石墨呈球状)四大类。(还有其他分类方法,工程应用中不常用,就不再赘述)普通灰铸铁:蠕墨铸铁:可锻铸铁:灰铁球墨铸件的系列有很多种。漳州精密灰铁球墨铸件钢件铸造
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据铸铁铸造厂家的观察,球墨铸铁共晶凝固的时候,共晶团中的石墨球只和奥氏体壳接触,不会和铁液接触,当石墨球长大的时候,铁液中的碳都会通过奥氏体壳来向石墨球扩散,因此,铁液-奥氏体界面处的奥氏体中的碳含量比较高,大约可以达到2.15%左右。当球墨铸铁共晶凝固的时候,奥氏体中的含碳量可能会比较高,在碳含量和硅含量相同的条件下,如果铸铁铸造厂家保持同样的冷却速率,那么析出的石墨量就会比较少,因此,共晶凝固时候的体积收缩会稍微大过于灰铸铁。这也就是为什么球墨铸铁件比较容易产生缩孔和缩松缺陷的原因之一。所以在球墨铸固的过程中,保持较低的冷却速率,是有利于石墨充分析出的。徐州QT400灰铁球墨铸件定制加工