SLA手板是3D打印（即快速成型技术的一种）中的加工方式，以下是关于SLA手板的详细介绍：
定义与原理：SLA（Stereolithography Appearance），即光固化成型法，是采用立体雕刻原理的一种工艺，又称光敏树脂选择性固化。SLA手板是在树脂槽中盛满液态光敏树脂，在计算机的控制下，紫外激光束按照截面轮廓的要求沿液面进行扫描，使被扫描区域的树脂在紫外激光束的照射下迅速固化，得到该截面轮廓的树脂薄片。然后工作台下降一层薄片的高度，固化好的树脂薄片被一层新的液态树脂所覆盖，进行第二层激光扫描固化，新固化的一层牢粘结在前一层上，如此重复，直到整个产品成型完毕。 手板模型在产品设计初期扮演重要角色，帮助设计师验证设计理念的可行性。浙江数控手板
CNC加工手板的应用范围CNC加工手板已经广泛应用于各行各业的产品设计和制造中，包括但不限于：
电子通讯领域：用于手机、电脑、平板电脑等电子产品的外壳、按键、内部结构件等手板的制作。
汽车工业：汽车零部件的设计和研发过程中，常常需要制作手板进行验证和测试，如汽车发动机缸体、活塞、仪表盘、中控台等部件的手板。
医疗器械行业：医疗器械的设计和制造对精度和质量要求极高，CNC加工手板可用于制作手术器械、医疗设备外壳、植入体等。 南通灯具手板手板制作，高效准确，让创意更快落地！
手板在工业设计中有着广泛的应用场景，具体包括：
汽车行业：汽车的设计和开发需要进行多次手板模型制作，以验证零部件或外观模型如汽车车灯、汽车零件、汽车外观整车模型等的可行性和实用性。
消费电子行业：手表、平板电脑、电视机家电及智能家具等消费电子产品的外观和结构设计常常需要手板模型来进行验证和优化，以测试尺寸、颜色外观、舒适度和功能实现等。
医疗器械行业：由于医疗器械的设计和开发需要高度的准确性和可靠性，手板模型可用于验证器械的外形、尺寸和功能及实用性。
缩短产品开发周期和降低成本：
减少模具修改风险：在产品开发过程中，如果没有手板制作这一环节，直接进行模具制作和量产，一旦发现产品设计存在问题，修改模具将会耗费大量的时间和资金。而手板制作可以在模具制作之前，提前发现产品的外观、结构和功能等方面的问题，对设计进行修改和优化。这样在制作模具时，设计方案已经相对成熟，有效减少了模具修改的可能性，从而缩短了产品的开发周期，降低了开发成本。例如，在注塑产品开发中，一套精密模具的制作成本可能高达数十万元，而且制作周期较长。如果因为产品设计问题需要修改模具，不仅会增加额外的模具修改费用，还会导致产品上市时间推迟。通过手板制作提前发现并解决问题，可以有效避免这种情况的发生。 手板模型不仅限于外观展示，还能模拟产品的功能操作，提前发现潜在问题。
制作方法：
手工制作：一些简单的手板可以通过手工完成。例如，使用剪刀、胶水等工具，将印刷内容按照设计要求粘贴在纸张上，模拟印刷品的页面。这种方法虽然比较原始，但在初步设计阶段可以快速地制作出样品，用于简单的检查和讨论。
数码印刷制作：数码印刷技术在制作手板方面应用多样。它可以根据设计文件直接输出印刷样品，速度相对较快，而且能够比较准确地反映出色彩和内容。数码印刷制作手板适用于多种类型的印刷品，如宣传单页、名片等。
简易印刷设备制作：利用一些小型的、简易的印刷设备，如小型胶印机或者丝网印刷设备，也可以制作手板。这些设备可以在一定程度上模拟正式印刷的工艺过程，帮助测试油墨的附着性、印刷的清晰度等性能。 细节决定成败，手板验证确保产品完美无瑕。镇江园林工具手板
手板模型不仅用于内部评审，还经常作为展会展示样品，吸引潜在客户的注意。浙江数控手板
产品打样手板具有诸多优点，主要包括以下几个方面：
设计验证：
验证外观设计：通过制作手板，可以将平面的设计图纸转化为立体的实物模型，让设计师和客户能够直观地看到产品的外观形态、尺寸比例、颜色搭配等细节，从而更准确地评估设计是否符合预期，是否需要进行调整和优化。
验证结构设计：检查产品的内部结构是否合理，零部件之间的装配关系是否紧密、顺畅，能否实现预期的功能。例如，对于一些具有复杂结构或活动部件的产品，如机械装置、电子产品外壳等，手板可以帮助发现结构设计中的潜在问题，如干涉、装配困难等，以便及时进行改进，避免在批量生产后才发现问题而导致成本增加和工期延误。 浙江数控手板
