3D打印技术依据其打印原理和材料的不同,可以分为多种类型。以下是一些主要的3D打印类型:
材料挤出类熔融沉积式(FDM/FFF)原理:通过加热和熔化丝状的热塑性材料,喷头底部带有微细喷嘴,在计算机控制下,喷头沿X轴方向移动,工作台沿Y轴方向移动,根据3D模型的数据移动到指定位置,将熔融状态下的材料挤出并终凝固。每完成一层的喷射,工作台沿Z轴方向按设定的层厚度下降,新喷射的材料沉积在已固化的材料上,逐层堆积形成终的成品。材料:聚乳ABS塑料等热塑性材料。多头喷射原理:在打印过程中使用多种材料,喷头喷射出成型材料和支撑材料。材料:树脂、蜡等,对于塑料和齿科设备种类,支撑材料是蜡,成型材料是紫外线固化的丙烯酸酯塑料。 时尚界,打印鞋包等独特配饰。泰州3D打印公司
与人工智能的深度融合:预计人工智能(AI)和机器学习会深度嵌入 3D 打印过程。AI 能够根据历史数据优化设计方案,实时反馈调整参数,从而显著提高产品质量和生产精度,使传统制造行业转向更加自动化与个性化的生产方式。供应链本地化:3D 打印推动供应链从全球化向本地化转变。企业可在离消费者更近的地方构建分散的制造节点,按需生产,快速交付,这将改变传统供应链,促进数字化工厂的建立,但也需面对安全性、信息保密性等新问题。工艺品3D打印工厂直销3D打印技术突破传统打印耗材限制,应用于食品个性化定制。
支撑去除:打印完成后,去除支撑材料的过程如果操作不当,可能会损坏打印产品的表面或结构,影响产品的外观和性能。特别是对于一些复杂形状和精细结构的产品,支撑去除需要更加小心谨慎。表面处理:表面处理工艺,如打磨、抛光、涂覆等,对产品的终质量和性能有重要影响。良好的表面处理可以提高产品的表面光洁度、降低粗糙度,增强产品的耐腐蚀性和耐磨性等性能。热处理和固化:对于一些需要进一步固化或热处理的材料,如光固化树脂、金属材料等,后处理过程中的固化温度、时间和热处理工艺等参数会影响材料的性能,进而影响产品的强度、硬度等性能指标。
激光选区烧结(SLS):工作原理:预先在工作台上铺一层粉末材料,激光在计算机控制下,按照界面轮廓信息,对实心部分粉末进行烧结,然后不断循环,层层堆积成型。特点:制造工艺简单,柔性度高,材料选择范围广,成本低,成型速度快。纳米颗粒喷射金属成型(NPJ):工作原理:将金属以液体的形式装入3D打印机,打印时用含金属纳米颗粒的液体喷射成型。然后通过加热将多余的液体蒸发留下金属部分,通过低温烧结完成成型。特点:能使用普通的喷墨打印头作为工具,无需外力即可通过融化去除支撑结构,理论上可以无限添加,给予设计师更大的自由。3D打印技术可实现个性化定制,如游戏手办和动画角色。
定向能量沉积(DED)原理:金属材料在沉积的同时被强大的能量馈送和融合。子类型:粉末激光能量沉积、线弧增材制造(WAAM)、线电子束能量沉积、冷喷涂等。材料:金属线材或粉末。特点:用于逐层打印,也常用于修复或增加金属物体的特征。7. 剥离层积原理:将非常薄的材料堆叠和层压在一起,产生3D物体或堆叠,然后用机械或激光切割形成终形状。类型:层压对象制造(LOM)、超声波固化(UC)等。材料:纸张、聚合物、片状金属等。特点:能够快速生产,但精度可能较低,且浪费较多材料。3D打印在汽车制造中加速概念模型制作,缩短研发周期。常州小家电3D打印工厂
打印速度快,适合小批量定制生产。泰州3D打印公司
跨界创新与融合:3D 打印将与其他前沿技术深度融合,如与区块链技术结合,为 3D 打印产品创建不可篡改的数字证书,增强产品来源和质量的透明度;生物打印的进一步发展可能在医疗领域实现更复杂的组织和打印。应用领域拓展与深化:在航空航天领域,3D 打印技术从 “可选项” 过渡到 “必选项”,并向天空探索、卫星通信、无人机等细分领域拓展;在汽车制造、生物医疗、建筑等领域的应用也不断深化,如 3D 打印在汽车制造中实现镂空一体化打印,在再生医疗领域有望在药物筛选和修复等方面发挥巨大作用。泰州3D打印公司