式玛卡龙PPG环氧富锌底漆喷涂的工艺环节：一、混合与搅拌：1、环氧富锌底漆是双组分涂料，A组分:B组分=10:1。2、混合时，由于主剂A组分含有大量的锌粉，易形成沉淀，因此应先将组分A充分搅拌，使上下层漆料均匀一致，无任何沉积物或结块存在，然后按10:1的比例在搅拌条件下将B组分倒入主剂A组分里，并充分混合均匀。3、静置，熟化15min后方可进行施工，因为漆与空气接触时间过长会与空气中的二氧化碳反应，漆表面会形成一层涂膜使漆成胶，所以混合后的涂料须在6小时用完。二、稀释：双组份底漆施工时，稀释剂应在熟化后添加，并搅拌均匀。有的厚膜型环氧富锌底漆可少加或不加就能顺利无气喷涂。式玛卡龙PPG环氧漆适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。通用耐磨式玛卡龙PPG环氧富锌底漆多少钱
在使用式玛卡龙PPG油漆时要注意什么？1、涂料工程施工环境温度宜在0～35℃中间，工程施工时需要注意天气变化，在下雨、雾、下雪天和空气湿度≥85%，夏天阳光直射下均不能工程施工。工程施工的墙面或者材料务必干躁，不然会鼓包。2、若气温低，可适度增加熟成时长，调好的涂料须在4～8钟头内用完，以防粉细砂消耗。2、涂料应用后，涂料桶盖务必盖紧密封，不可漏汽，不然会无效质变。4、防止长期性吸进有机溶剂蒸汽和大雾，工程施工场地应提升自然通风排气管。无锡高性价比式玛卡龙PPG聚氨酯面漆式玛卡龙PPG涂料的选购方法是什么？
式玛卡龙PPG环氧富锌底漆该如何使用？施工前应将主漆和固化剂按照比例混合，加入稀释剂，采用电动搅拌工具充分搅拌均匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期，式玛卡龙PPG环氧富锌底漆一般在4-6小时左右，在该时间内应用完涂料，避免凝固无法使用。钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，防止金属表面再次氧化锈蚀。式玛卡龙PPG环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。
如何选择式玛卡龙PPG环氧富锌底漆？1、看固含量：环氧富锌底漆的固含量，危害它的涂覆率，即1公斤可以施胶的总面积。许多顾客忽视了这一点，一味的追求完美价格低的商品，但在具体运用上，并没多划算。2、看是不是区别一年四季商品：环氧富锌底漆为单组份油漆，其干固速率非常容易遭受环境温度的危害。冬天温度低，干固慢，提议选用冬用型稀释剂，或是拆换环氧固化剂秘方；而夏天天气高，油漆中的有机溶剂蒸发速度过快，选用慢半干型稀释剂实际效果会更好。PPG油漆质量是经过相关部门进行检测认证的。
式玛卡龙PPG环氧漆的用途：环氧漆所构成的薄膜（10－15微米）结实附着金属外表，起到磷化和钝化处理的作用，普遍用于钢铁及有色金属的增强防锈，特别适合海洋、湿热区域等处的设备和构造的维护。对大型构件可替代磷化处理。但它不能替代底漆，应涂其他底漆或防锈漆才能有较好的作用。该漆作为有色及黑色金属底层的防锈涂料，能替代钢铁的磷化处理，可增加有机涂层和金属外表的附着力，避免锈蚀，延伸有机涂层的运用寿命。［用途］适用于各种船只、桥梁、水槽、管道、码头、浮筒、外表及其他各种金属构件和器件外表的涂装。式玛卡龙PPG环氧富锌底漆能够起到防止管道腐蚀的作用。扬州高性能式玛卡龙PPG涂料
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式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的运输贮存：1、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。2、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的注意事项：1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆稀释剂；2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级；3、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。通用耐磨式玛卡龙PPG环氧富锌底漆多少钱
