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    机身或机翼壁板的铆接变形是由其壁薄、弱刚性等特点以及复杂的装配工艺引起的，形成的变形误差以及大量工艺协调问题普遍存在并始终贯穿于整机研制全过程，如ARJ21机翼壁板铆接后整体变形大，翼盒装配时必须采用**压紧器进行强迫装配。铆接变形目前仍无法准确预测或消除，通过运用CAE仿真技术可直观查看材料的变形和流动，了解应力应变分布及成形过程[1-2]，但由于飞机壁板尺寸一般都很大，如空客A320机翼长达15m，空客A380机翼长达19m，铆钉数量成千上万，受当前计算机硬件条件及试验成本的限制，国内外针对批量铆接过程有限元模拟计算问题的研究非常少。随着对飞机装配质量要求的提高，必须要解决的一个难题就是铆接变形的预测与控制。本文在综合考虑计算效率和计算精度的基础上，从铆接工艺和有限元模型两个方面，建立面向飞机薄壁件铆接过程的有限元仿真简化模型，提出了以有限元接力计算原理为**的批量铆接过程模拟方法。该方法可以应用到飞机薄壁件铆接过程的变形预测中，对装配变形的主动***和补偿起到指导作用，进而提高飞机薄壁件的装配质量。批量铆接过程的有限元建模目前，飞机薄壁件铆接过程的主要工艺流程[2]包括：定位、夹紧、钻孔、锪窝。HUCK 99-6001铆枪头哪家好？浙江气动HUCK99-6001铆枪头

    等.航空用钛及钛合金的发展及应用[J].材料导报,2011,25(1)：102-Zhanghong,QuHenglei,DengChao,[J].MaterialsReview,2011,25(1)：102-107.[2]邓彩艳,尹庭辉,龚宝明.TC11钛合金电子束焊接接头超高周疲劳性能[J].焊接学报,2018,39(4)：26-Caiyan,inghui,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2018,39(4)：26-29.[3]程东海,郑森,陈益平,等.5A90铝锂合金电阻点焊接头力学性能与**分析[J].焊接学报,2018,39(2)：93-Donghai,Zhenen,ChenYiping,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2018,39(2)：93-96.[4]HeXC,PearsonIT,：stateoftheart[J].JournalofMaterialcessingTechnology,2008,199(1-3)：27-36.[5]HuangLiYD,GuoHD,[J]ernationalJournalofFatigue,2016,88：96-110.[6]LiDZ,ChrysanthouA,PatelI,[J]ernationalJournalofAdvancedManufacturingTechnology,2017,92(5-8)：1777-1824.[7]卢毅,何晓聪,邢保英,等.退火处理对钛合金自冲铆接头疲劳特性的影响[J].焊接学报,2018,39(3)：124-Yi,HeXiaocong,XingBaoying,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2018,39(3)：124-128.[8]CalabreseLverbioE,PollicinoE。GBPHUCK99-6001铆枪头99-6001美国HUCK99-6001铆枪头哪家好？

    说明凸模圆角半径不同对接头力学性能的影响程度比较大；第3列次之，说明凹凸模间隙的影响程度次之；第2列的极差**小，说明凹模深度的影响程度**小｡因此，对于接头力学性能，工艺参数的影响权重为r>X>H｡(2)较好组合方案的确定｡因为接头所能承受的拉伸力越大接头强度越高，所以挑选每个工艺参数中比较大的那个水平，故H3X2r1为较好的工艺参数组合方案｡(3)参数水平变化对接头力学性能的影响规律｡3组工艺参数各取不同水平时对应的接头比较大轴向抗拉力值如图4所示｡由图4可以看出:①凹模深度H从，接头力学性能逐渐增大；②凸模圆角半径r从，接头力学性能逐渐减小；③间隙X从mm增加到，接头力学性能先增大后减小｡因此，实际中若希望进一步增加接头的轴向力学性能，则应取凹模深度大于､凸模圆角半径小于､间隙在1mm附近，如有必要可进一步优化参数组合方案｡通过极差法分析工艺参数对Tu､Tn的影响Tu和Tn的极差计算结果见表3所列类似上述对接头强度的分析方法，可以得出对于Tu，工艺参数的影响程度为r>X>H，因为Tu越大越好，所以H3X1r1为较好的组合方案；对于Tn，工艺参数的影响程度为X>H>r，因为Tn越大越好。

    Chenoptimizationandextrusionformingtechnologyforcopperalloysolidbearingretainer［J］.Bearing，2001（5）：20-21.）［8］刘俊.摆碾铆接机：中国［P］..（Liurollingrivetingmachine：China［P］..）［9］周德成，姜秋华，吕广言.摆辗铆接机主要参数的选择［J］.机械工程师，1990（4）：5-8.（ZhouDe-cheng，JiangQiu-hua，Lvparameterselectionoftherollingrivetingmachine［J］.MechanicalEngineer，1990（4）：5-8.）［10］成大先.机械设计手册［M］.北京：化学工业出版社，2008.（ChengHandbook［M］.Beijing：ChemicalIndustryPress，2008.）［11］张猛.摆动辗压力能参数计算［J］.金属科学与工艺，1984（2）：62-80.（Zhangofpressureenergyparametersofrotarying［J］.Beijing：MetalScienceandTechnology，1984（2）：62-80.）TheDesignoftheRivetingMachinewithLarge-ScaleSolidBearingRetainerandtheAnalysisofSupportLUOKun，WANGLian-ji，WANGXu-yue（SchoolofMechanicalEngineering，DalianUniversityofTechnology，LiaoningDalian116024。美国 HUCK99-6001 铆枪头。

    **终呈现为下板完全断裂.图8ATF接头下板与铆钉断裂试样SEM分析，其上随机区域的微观形貌如图8f所示，可见分布着散乱无规律的疲劳辉纹，断口表面起伏不平，属穿晶断裂特征.观察ATF接头铆钉断裂试样(图4c)，可知接头机械内锁结构、上下板均无任何损坏.由此可推断，ATF接头由于其良好的成形效果，机械内锁结构较牢固，铆钉因承受持续的疲劳循环剪切载荷而呈现出瞬间疲劳断裂.喜欢听周老相公这种话的人很多，表示赞同的也很多。村口上那老樟树下曾经对这个问题研究过无数次，综合来说，是赞同的次数大于否定的次数，赞同的人数多于否定的人数。这样一来，这个问题基本就是有一个明显的定论了。而且，凭着周老相公额头上脸上那梯田一样的皱纹，大多数人还是要相信他的。4结论(1)采用长度6mm铆钉可以实现对TA1与1420异质薄板组合的有效自冲铆接；其中H4铆钉可以有效铆接TA1-1420与1420-TA1两种搭接形式，H6铆钉*能有效铆接TA1-1420搭接组合.在编制财务预算过程中，要确保其口径、范畴等要素和财务决算报表间的统一性，需依照“从上至下、分级式制定、上级审核”的流程进行工作，相关人员要理性的结合企业上一年度的预算执行状况，以完善预算编制相关指标的合理性与可执行性。美国 HUCK99-6001铆枪头沃顿供;浙江气动HUCK99-6001铆枪头

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    可适用于各种免处理金属板、铝板和塑料板等；⑤自动送钉系统稳定，通过自动化设计，即可实现快速***的智能化生产。目前，自冲铆接技术已***应用于汽车、建筑及家电等行业。随着免处理板的推广应用，以及自冲铆接技术的发展，自冲铆接在机箱机柜生产装配中的优势越来越明显。如拼装式机柜框架的装配，所用板材是mm覆铝锌板，连接方式为传统的拉铆，其装配过程是:首先需要人工对齐两部件的铆接孔，放入铆钉，然后用铆钉***夹住尾杆，***头顶住锁环，***按下按钮开始拉铆。这种铆接质量好坏与操作人员素质高低有很大关系，操作复杂，生产效率低。如果改用自冲铆接，因其定位精度相对较低，再加上采用料带自动送钉，使得人工操作强度降低，装配效率**提高。目前自冲铆接设备主要分为两种,台式自冲铆接机和手持式自冲铆接机，送钉方式可选振动盘管式自动送钉或者料带式自动送钉。两种铆接机的铆接效率和公称压力等参数基本相同，其中台式自冲铆接机在大批量生产时，操作容易，生产效率高；手持式自冲铆接机因铆接过程中铆接头移动而工件不动，所以适合于铆接体积和重量较大的工件。在机箱机柜的生产过程中，机箱产量大、体积小、重量轻，比较适合于采用台式自冲铆接机。浙江气动HUCK99-6001铆枪头

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