模具钢拥有高高温稳定性,即使身处高温环境,也能坚守岗位,模具的形状与性能不受丝毫影响 。可塑性良好的模具钢,冷加工、热加工皆能轻松应对,无论何种形状与尺寸的模具需求,都能完美实现 。专业铸就品质,模具钢为冷冲模、热锻模、压铸模等各类模具而生,是机械制造、电子电器等多领域模具制造的理想之选 。选择模具钢,就是选择可靠的性能保障。其硬度、强度、耐磨性、韧性以及淬透性等性能均衡出色,满足不同模具复杂工作条件的严苛要求 。模具钢,以质量原材料与先进工艺打造,质量上乘,值得信赖,为您的模具制造事业保驾护航 。模具钢在包装模具制造中,要满足产品的包装成型需求。佛山S50C模具钢供应商
模具钢的分类 - 热轧模具钢:热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸等主要类型,包括热锻模、压力机锻模等。此类模具在工作中,不仅要承受巨大的机械应力,还要经受反复的受热和冷却,产生极大的热应力。所以,热作模具钢除需具备高硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性也不可或缺,同时要求较高的淬透性,以保证整个截面力学性能一致。压铸模用钢还需表面层在反复受热和冷却下不产生裂纹,能经受液态金属流的冲击和侵蚀。常用钢类有铬锰钢、铬镍钢等,铬锰钢在一些普通热锻模中应用,因其具有较好的综合性能和成本优势;而铬镍钢则在对高温性能和耐蚀性要求更高的压铸模等领域表现出色。广东SKH-51模具钢源头厂家模具钢的切削性能影响加工成本和加工表面质量。
高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用:高速钢(HSS 组)和超高速钢(SHSS 组)在冷作模具中的应用正迅速增长。它们具有高的 “抗压强度 / 硬度” 比值,且硬度可在 HRC60 - 70 之间灵活选择。在一些对模具耐磨性和抗压强度要求极高的冷作模具应用中,如粉末压制模具、高精度冷冲模等,高速钢和超高速钢表现出明显优势。其特殊的合金成分和组织结构,使其在高硬度状态下仍能保持良好的韧性,有效抵抗模具在工作过程中的磨损和变形。虽然这类钢材成本相对较高,但在对模具性能要求苛刻的领域,其带来的高寿命和高质量生产效益,使其具有较高的性价比,逐渐成为冷作模具钢的重要发展方向之一。
模具钢的切削加工性能:模具钢的切削加工性能直接影响模具制造的效率和成本。良好的切削加工性能意味着在切削过程中,刀具磨损小,切削力低,能获得较好的加工表面质量。模具钢的切削加工性能与钢的化学成分、组织结构和硬度等因素密切相关。一般来说,中碳含量且组织均匀的模具钢切削加工性能较好。过高的硬度会增加刀具磨损,降低切削效率;而硬度太低则容易产生粘刀现象,影响加工表面质量。在塑料模具钢中,为了提高切削加工性能,常通过调整合金成分和采用合适的热处理工艺,将硬度控制在合适范围,同时改善钢的组织结构,使其更易于切削加工,从而提高模具制造的生产效率和质量。模具钢的抗压强度在承受较大压力的模具中至关重要。
模具钢的冶炼工艺 - 电弧炉冶炼:电弧炉冶炼是模具钢生产的常用方法之一。在电弧炉内,通过电极与炉料之间产生的电弧放电产生高温,使炉料迅速熔化。这种冶炼方式灵活性高,能适应不同种类和规格的废钢及其他炉料的熔炼。在生产合金模具钢时,可以精确控制各种合金元素的加入量,通过调整炉内的冶炼气氛和温度等参数,实现对钢液成分和质量的有效控制。但电弧炉冶炼过程中,钢液容易吸收气体和夹杂,因此需要后续的精炼工艺来进一步提高钢液的纯净度,如采用炉外精炼技术去除钢液中的有害杂质和气体,以满足模具钢对高质量的要求。模具钢的回火稳定性确保其在高温回火后仍能保持良好性能。佛山S50C模具钢供应商
模具钢的硬度测试是检验其质量的重要手段之一。佛山S50C模具钢供应商
塑料模具钢的特点与适用范围:塑料模具钢是用于制造塑料成型模具的钢材。它的突出特点是具有良好的切削加工性能,便于模具制造过程中的精密加工,能够制造出复杂形状的模具型腔,满足塑料制品多样化的设计需求。良好的抛光性能也是其重要特性,经过抛光处理后的模具表面光洁度高,能使塑料制品表面光滑亮丽,提升产品外观质量。适用于注塑模、吹塑模、挤塑模等多种塑料模具类型。在制造手机外壳的注塑模具中,塑料模具钢可加工出高精度的模具型腔,注塑出的手机外壳尺寸精细、表面光滑,符合电子产品的外观和精度要求。佛山S50C模具钢供应商