经验告诉我们,设计中出的错常常是:没有理解产品图,型腔数安排不科学,模具材料选错,塑料收缩率选择不当,模具结构工艺性差,使得加工容易出错,或正反搞错等等。1.消化产品图的原则一定要找出不符合注塑工艺要求的结构上的不足或错误;提出更更可行的产品图改进意见;在不影响其产品功能的前提下,尽量向模具工艺靠拢;装配关系复杂的塑件一定要先做出首板,从首板直观的分析其成型方案。2.分型面的选择分型如何走向以不影响产品的外观为要点;其次分型的走向以不会粘定模为第二要点;分型的走向应是**易加工的,**易保证不会出隙缝,即加工的简捷,加工的经济性和加工后的可靠性要考虑,此为第三要点。3.型腔数的确定有些塑件,如一些消费用品,用户用量大,希望腔数越多越好。一模几十腔,上百腔,降低了塑件成本,提高了效率。这是可以理解的。但通常情况下,并非多多益善,腔多,模具不但体积增加,要在吨位大的注塑机上使用,耗电量大增加了成本,而且模具复杂,难度加大,模具的成本也会提高。多少腔**合理,**经济,**实用,作为模具设计者要建议给客户。产品的**终数量,模具的制造周期,使用模具的设备是手动还是自动等等,都影响型腔的选择。不切实际的多腔。模创模具真诚希望与您携手、共创辉煌。安徽大型注塑模具生产价格
就该考虑替换加热器以保证它不会在生产过程中的关键时刻出状况。要是从没有测量过**初的电阻值,那现在就测量一次并将所得的数值用做今后检查该加热器时的参考数据。查看导柱和导套间是否有磨损的迹象–找寻是否有刮損或擦損等痕迹,这种磨损是由于缺乏润滑的关系。如果痕迹只是刚出现,那么您还可以通过给导柱和导套多加润滑来延长其寿命。假若磨损已很严重,那就是时候更换新零件了。否则的话,型腔和型芯部分可能无法很好地切合,导致零部件腔壁薄厚不一。检查水流情况–在水路出口处连接一条软管,让水通过水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有颜色就可能有生锈现象发生,而水流不通畅就意味着某处堵塞。如果发现这些问题就将所有水管再次钻穿,保证畅通(或是采取您**常用的任何方法进行清理)。改进工厂的水处理系统能够防止未来再出现由生锈和阻塞而引发的各种问题。清洗顶针–经过一年的时间,顶针会由于气体囤积和膜状杂质而变得很脏。推荐每隔六到十二个月用模具清洗剂好好地清洗一番。清洗干净过后,在顶针上涂上一层润滑剂防止擦伤或断裂。安徽大型注塑模具生产价格模创模具生产的产品受到用户的一致称赞。
冷却水道堵塞的危害在长期工作过程中,冷却水道表面易于沉积水垢、污物、锈蚀等,它们会减少冷却水流道的流通面积,并减少冷却水于模具间的热交换,使其冷却效果大为下降,危害甚大。冷却水道堵塞的检查冷却水道表面的沉积物的增加,会造成水道的局部堵塞,这可以通过测量冷却水的流速来进行判断冷却水道的内部情况。测量时,可在模具与冷却水道之间安装一个压力控制阀,在条件相同的情况下,测定冷却水通过模具的压力降。由此可判别冷却水道的堵塞情况。若堵塞到了一定程度,就要及时进行清理。冷却水道的清理由于冷却水道的设计与型腔形状有关,其形状迂回曲折,又不便拆开,因此,无法用机械方法清理,只能采用清洗剂进行冲洗,在清洗剂的强大冲力下将黏附的污物去除。所用的清洗剂有多种,可选择使用。(二)注塑模具卸模的保养注塑模具在完成给定生产任务后,就需要将其从注塑机上拆卸下来。拆卸时,要仔细去除残余塑料,并根据不同塑料的不同性质,采用不同的清理方法。一般可采用肥皂水来去除模具内的残余塑料及其他沉积物,之后将模具风干。如型腔表面有锈蚀点,应将其去除、抛光,然后涂上润滑剂保护,再入库存放。
尽可减少不必要的损失和浪费,为企业获取利润。作为模具生产的管理者,必须熟知模具的全过程,**重要的是将现代模具理念通过管理渠道渗透到每位员工的意识中,上述三个共同点的是全过程的防错。试想,一副模具如果改过来改过去,焊过来焊过去,肯定不会是质量模具。错误连续不断,一而再再而三的出问题,肯定会拖延时间,其间的浪费和损失会增加模具成本,也许模具报价时的微小利润被消耗殆尽,甚至亏本。那么,管理者应从何处下手防错呢?1.创造文明整洁的生产环境一个脏、乱、差的环境是出不了好模具的,厂区内、车间地面上到处有铁屑、垃圾,员工的心绪肯定不踏实。设备要保持清洁敞亮,原材料、半成品、成品、工具、辅具要摆放有序。工作要有条不紊,工作台、钳台、工位器具摆放要整整齐齐,员工必须养成良好的、从容不迫的、干干净净的工作习惯。这种工作环境是人创造的,同时良好的星级环境又会改变人的劳动态度和精神状态,这样的氛围是制造优良模具的先决条件和必要条件。现在的模具企业大多数做不好这一条,因此,大多数模具厂的模具档次只能在中低水平徘徊。2.管理者和模具设计生产者共同建立“现代模具意识”何为现代模具意识呢?就是前列的设计,前列的工艺。模创模具过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。
注塑模具冷却水泄漏主要有那几方面?注塑模具冷却水泄漏是经常发生的,原因很多,主要有以下几个方面:①**多的发生在模具冷却水管的接头处,如发现漏水,应在管接头的螺纹上缠绕密封带,然后拧紧。②由于长期成型的条件下,模具内的防水圈会破损,在O形防水橡胶圈容易硬化和开裂,导致漏水。有的防水圈安装不良也会引起密封失效。一般需定期检查密封圈的安装位置和密封性能。③冷却水孔的孔壁破损。试用新的模具时经常会发生这种情况,设计的壁厚是足够的,但由于加工误差或后加工造成孔壁穿破。多数情况下,漏水的水孔不能再使用。⑤定期检修加热管和减压泵与利用。加热管是有效的传热元件,对细深结构的型芯冷却非常有效。在冷却水易通过的部位,设置单向加热管可减少漏水。此外,采用减压泵吸冷却水,也是防止冷却水泄漏的方法。④冷却水孔的检修。冷却水孔内很容易结水垢,阻碍传热,严重时使水路不通,需要定期检修。对于直线水孔,可插入比冷却水孔直径小,用锤子敲击,去除水垢和铁锈。对于埋入模具内的冷却水管,应分解模具,去除铁锈。检修之后应进行漏水试验,采用手压泵向水孔内充水,在2MPa压力下保持5min,通过观察水压是否降低来判断水孔是否漏水。地理位置优越,交通十分便利。济南专业注塑模具公司
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注塑模具从原材料、设计、加工工艺等各方面均会影响到**终的注塑模具质量,具体表现在一下几个方面:1.模具钢材钢材是模具质量的决议性因素,挑选合理的钢材是重中之重。挑选钢材的标准是:①注塑资料的要求不同的塑料要选用不同的钢材,如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等等;②价格钢材性可以用就好,不是越贵越好;考虑到模具的本钱因素,模具钢材要选用和模具寿数相应的资料,防止不必要的浪费;一般P20资料的寿数在30万左右;2738资料在50万没问题,H13/2344通常在80-100万以上,可以依据状况挑选;③外表处理模具的外表处理也是十分重要。氮化可以增强钢材的外表硬度,有用延伸模具寿数;电镀能对模具钢材进行有用改性,对一些需要高亮度的和耐腐蚀的塑件可以使用电镀来增强和改善钢材的功能。2.结构设计成熟的模具结构不光考虑到产品资料特点,缩短率、成型温度、弹性拉伸变形系数等,并且还要考虑到冷却水路、开合模的速度等。合理的模具结构能有用延伸模具寿数和确保模具的顺畅出产、提高效率,下降本钱。3.模具加工工欲善其事,必先利其器。模具工艺的尤为重要,合理的工艺能加快出产周期,缩短加工时刻,有用节省本钱。安徽大型注塑模具生产价格
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