海虹环氧富锌底漆由环氧树脂、锌粉（或铝粉浆）、助剂及聚酰胺树脂调配而成。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用，是大气环境下钢结构防腐防锈底漆。应用普遍，性能优异。环氧富锌底漆属于电化学防腐，锌粉起到了非常关键的作用，锌粉的电位比铁低，化学特性比铁更加活泼，更容易失去电子，将电子传给铁，从而保护铁不受腐蚀。该漆防锈性能优异，附着力强，常温快干，漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，耐水防锈性优异。主要用于造船，桥梁、集装箱等钢铁构件，海上石油钻井平台，港湾设施及化工设备等。海虹聚氨酯面漆有哪些应用范围？通用海虹环氧漆
海虹环氧富锌底漆的防腐蚀机理：1、电化学保护作用。由于锌比铁活泼，容易失去电子，在腐蚀前期过程中，锌粉和钢铁基材组成原电池，锌的电极电位比铁的电极电位负，锌为阳极，铁为阴极，电流由锌流向铁，钢铁基材便得到了阴极保护。2、锌腐蚀沉积物屏蔽保护。在腐蚀后期过程中，锌粉漆在应用过程中不断被腐蚀，锌粉间隙和钢铁表面沉积了腐蚀产物，即碱式碳酸锌，俗称“白锈”，其结构致密，且不导电，是难溶的稳定化合物，能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的侵蚀，起到防蚀效果，因此也被誉为锌粉漆的“自修复”性。高性能海虹环氧富锌底漆厂家推荐在规定的使用期限内使用海虹油漆，是不要出现破坏的现象的。
海虹环氧富锌底漆在工业防腐中应用非常普遍，特别是在腐蚀环境比较恶劣的条件下，能够充分发挥出环氧富锌底漆的特性。富锌底漆含有丰富的锌粉，锌作为活泼金属，与铁和腐蚀介质形成原电池效应，锌失去电子，将电子传递给铁，继而保护铁不受腐蚀，这就是阴极保护的机理。因环氧富锌底漆的电化学特性，相比其他底漆具有更加有效的防腐蚀功能。底漆作为与基材直接接触的涂料，一定要有优异的附着力才能确保长久保护。基材的种类很多常见的比如钢铁、不锈钢、铝板、塑料、混凝土等，针对不同的基材需要采用专门的底漆进行涂装。
海虹油漆都能在哪些领域应用？海虹油漆中有一种是防腐蚀油漆，是根据消费者对防腐蚀的特定需求制作出来的环氧型油漆，这种油漆可以被应用在钢材的表免，以及饮水系统、电机设备、油轮等特种介质需要防腐蚀油漆的行业中，并获得了非常好的应用；在海上也会使用到海虹油漆，因为在海上空气非常潮湿、雾气较重且具有强烈的紫外线腐蚀，还会受到海水的侵蚀，所以为了在这个领域得到很好的应用，就出现了船舶油漆，专门针对海上环境可以放心使用的。还有在电气行业，我们需要的是安全，因此这个行业使用的油漆就应该具备绝缘的特征，因此就需要具备漆膜电阻系数大，介质损失小，介电强度高和“三防”性能好等优点，而海虹油漆的特征中就具备附着力强、防锈性好，耐水性优异、机械性强、耐化学品性好等优势，可以被普遍应用于电机以及电器的行业中。海虹环氧富锌底漆的漆膜涂层具有导电性和阴极保护作用。
海虹环氧漆的特性：1、极强附着力：涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢（改性环氧漆）、混凝土、木材等材料觉有优良的附着力。2、机械性能优良，耐磨，耐冲击：环氧漆漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。且不易因温度变化等要素引起龟裂。3、优异耐腐蚀、抗渗性能：环氧树脂结构稳定，使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；环氧涂料固化后结构致密，使腐蚀物质难以渗透，抗渗性能强。4、环氧基团有较活泼化学性，能制备多种防腐涂料。如可制成无溶剂涂料、高固体份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料发展的方向）等环保高性能涂料。海虹涂料的漆膜的硬度能够达到1.5-2H。苏州高性价比海虹涂料
优良的海虹牌油漆都是会有一份第三方出具的检测报告的。通用海虹环氧漆
海虹环氧富锌底漆施工流程步骤是怎样的？1、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。2、环氧富锌底漆底材温度须高于3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。3、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至环氧富锌底漆适施工粘度。4、油漆混合后在6h内用完。5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。7、膜厚：60-80um。通用海虹环氧漆
