美国塑料模具钢的分类 - 调质型：调质型塑料模具钢以 P20、P21 为典型，其中 P20 在塑料模具中用量极大，已成为主体，大多数在预硬状态下使用。P20 具有良好的综合性能，其硬度适中，在预硬态（HB250 - 300）时，既便于机械加工，又能满足一般塑料模具的强度和耐磨性要求。在塑料模具制造中，对于生产批量较大、对模具性能要求相对稳定的产品，如常见的塑料日用品模具、塑料玩具模具等，P20 调质型塑料模具钢是常用的选择。其广泛应用不仅因其性能满足多数塑料模具需求，还因其成本相对较低，加工工艺成熟，能有效降低模具制造和生产成本，提高生产效率。抗回火模具钢在高温下抗回火能力强，保持硬度。苏州高速模具钢工厂直销
碳素工具钢在冷作模具中的应用范围：碳素工具钢在寿命要求 10 万件左右的冲头或软材料冲压模中仍有一定的应用空间。这类钢种成本较低，加工性能良好，对于一些对模具性能要求不是特别高、生产批量相对较小的冷作模具场景较为适用。例如，在一些小型五金加工厂，生产简单的软质金属冲压件，使用碳素工具钢制作模具能在满足生产需求的前提下，有效控制成本。然而，由于其淬透性差、耐磨性相对较低，在面对高硬度材料冲压或高寿命要求的模具时，就难以满足需求。但在特定的低端市场和小规模生产中，碳素工具钢凭借其成本优势，依然占据一定的市场份额。东莞45#模具钢批发商不锈钢模具钢适用于对耐蚀性要求高的模具制造场景。
非标准热作模具钢的应用场景：非标准的热作模具钢，如热镦锻模具用的时效硬化型 6H4，在特定场景下发挥着重要作用。当使用常见的 H11、H12、H13 等热作模具钢无法满足热耐磨性要求时，可选择 6H1、6H2 等非标准钢种。在一些特殊的热加工工艺中，模具面临着独特的温度、压力和磨损条件，标准热作模具钢难以适应，而非标准热作模具钢通过特殊的合金成分设计和热处理工艺，能满足这些特殊需求。例如，在某些新型材料的热镦锻工艺中，材料的变形特性和对模具的磨损方式与传统材料不同，6H4 等非标准钢种经过时效硬化处理后，能提供合适的强度、硬度和耐磨性，确保模具的正常工作和使用寿命。
压铸模具案例：汽车发动机铝合金缸盖的压铸生产中，某压铸厂采用 Cr8MoV2Ti 模具钢制作压铸模具。压铸时，铝合金液温度高达 650 - 720℃，压力在 40 - 80MPa 之间，且模具需承受频繁的热循环。Cr8MoV2Ti 模具钢的热强性和抗热疲劳性能发挥关键作用，在经历 10 万次压铸循环后，模具出现少量轻微热疲劳裂纹，产品良品率稳定在 95% 以上，相比之前使用的模具钢，模具寿命提高了 50%，有效降低了生产成本 。生产小型精密齿轮的热锻过程中，某锻造企业使用 Cr8MoV2Ti 模具钢制作热锻模具。热锻温度在 1000 - 1200℃，坯料变形抗力大。Cr8MoV2Ti 模具钢在高温下保持较度和硬度，能抵抗热变形和磨损，锻造出的齿轮尺寸精度可达 IT8 - IT9 级，表面粗糙度 Ra≤3.2μm，满足了产品的高精度要求，模具在经过 8000 次热锻后，仍能正常使用，性能稳定 。热挤压模具钢能承受热挤压时的高温和高压。
模具钢的分类 - 塑料模具钢：塑料模具钢包含热塑性塑料模具和热固性塑料模具用钢。其需具备一定强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能，同时良好的工艺性也至关重要，如热处理变形小、加工性能好等。一般来说，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、度的模具可选用冷作模具钢。在实际应用中，对于薄壁塑料箱体且生产批量小于 10 万件时，常选用 P20、P21 预硬态材料；高寿命的普通塑料模，可采用 P6 或 P20 经渗碳 - 淬火处理；腐蚀性较强时，则会选用 414L、420 等不锈钢材质。良好的切削加工性让模具钢便于加工成型，提高生产效率。东莞S45C模具钢报价
微合金化模具钢通过添加微量合金元素优化性能。苏州高速模具钢工厂直销
模具钢的化学成分对性能的影响 - 碳元素：碳元素在模具钢中扮演着至关重要的角色。它是决定模具钢硬度和强度的关键元素之一。随着碳含量的增加，模具钢的硬度和强度显著提高。在高碳的冷作模具钢中，较高的碳含量能形成大量的碳化物，这些碳化物均匀分布在钢基体中，极大地提高了模具钢的耐磨性。然而，碳含量过高也会导致模具钢的韧性下降，使其在承受冲击载荷时容易发生断裂。在一些对韧性要求较高的热作模具钢中，碳含量需要控制在合适的范围内，以兼顾强度和韧性，确保模具在高温冲击条件下正常工作。苏州高速模具钢工厂直销
