热作模具钢选材时，首先要依据模具的工作温度与热负荷大小。压铸模工作温度高、热负荷大，需选用热疲劳性能与高温强度优异的钢种，如 H13 钢；热锻模在较高温度下承受冲击载荷，除热疲劳性能外，还需良好的韧性，可选用铬钨钢等。模具的服役寿命要求也很关键，长期使用的模具需选用质量高、性能稳定的钢材。同时，要考虑模具的加工工艺性，包括锻造、切削加工、热处理等性能，确保模具制造过程顺利进行。此外，还需结合成本效益分析，在满足性能要求前提下，选择性价比高的热作模具钢。可加工性改良模具钢降低加工难度，节约加工成本。广州钨钢模具钢厂家现货
热作模具在工作过程中，面临着极为严苛的工作环境。一方面，模具要承受高温状态下金属的高压作用，例如在热锻模中，模具需承受高达数百兆帕的压力，这要求热作模具钢具备足够高的高温强度，以防止模具在高压下发生塑性变形。另一方面，热作模具频繁经历加热和冷却的循环过程，产生强烈的热应力，容易引发热疲劳裂纹，因此良好的热疲劳稳定性是热作模具钢的关键性能之一。热作模具钢还需具备一定的耐磨性，因为在高温下，模具与被加工金属之间的摩擦加剧，磨损问题更为突出。以压铸模为例，模具不仅要承受高温液态金属的高速冲刷，还需承受周期性的热冲击，这对模具钢的综合性能提出了极高要求。佛山SKD61模具钢量大从优滚压模具钢耐磨性好，保证滚压模具的工作精度。
中钢不仅提供质优的塑胶模具钢产品，还配备专业的技术团队，为客户提供多方位的技术支持。在客户选型阶段，技术人员会深入了解客户的塑胶产品材质、成型工艺、加工规模等需求，结合公司产品特性，为客户推荐合适的模具钢牌号。当客户在模具设计、加工或使用过程中遇到问题时，中钢技术团队能够迅速响应。例如，某客户在使用模具钢制作模具时，出现热处理变形问题，中钢技术人员立即前往现场，通过分析模具结构、热处理工艺等因素，提出调整淬火温度与冷却速度的解决方案，帮助客户解决了问题，避免了模具报废。此外，中钢还定期为客户提供技术培训服务，分享模具钢的使用经验、加工工艺优化方法等知识，助力客户提升模具制造水平，增强企业竞争力，实现与客户的共同发展。
冷作模具钢主要用于常温下对金属材料进行冲压、剪切、冷镦等加工，其性能要求是高硬度、高耐磨性和足够的韧性。典型牌号如 Cr12MoV，经淬火 + 低温回火后硬度可达 HRC58-62，冲击韧性 αk≥20J/cm²，能承受较大的冲击载荷而不崩裂。该钢种通过添加钼（Mo）和钒（V）元素，形成细小的碳化物，显著提高耐磨性和回火稳定性，在冲裁模具中可实现 10 万次以上的使用寿命。对于要求更高的精密冷冲模具，常用 DC53 钢，其经深冷处理（-196℃）后，残余奥氏体含量≤5%，尺寸稳定性提升 40%，特别适合电子接插件等精密零件的冲压加工，可将冲裁间隙控制在 0.005mm 以内。模具钢硬度高，耐磨性能出色，能有效延长模具使用寿命。
抚顺模具钢在中钢的产品体系中占据重要地位，尤其适用于对钢材性能要求严苛的复杂工况。其采用电弧炉炼钢配合电渣重熔工艺，有效去除杂质，优化内部组织结构，使钢材具备稳定性能。在航空航天领域，模具需承受极端温度变化与高压力，抚顺模具钢制造的零部件成型模具，在-200℃至300℃的温度区间内，仍能保持良好的力学性能，确保航空航天零部件的尺寸精度与质量稳定性。在医疗器械模具制造方面，抚顺模具钢稳定的化学性能，避免了在模具使用过程中与医疗材料发生化学反应，保障医疗器械的安全性；其均匀的内部组织，使模具在精密加工时能达到极小的公差范围，满足医疗器械高精度的制造要求。从制造到精密加工，抚顺模具钢以可靠的性能，为各类复杂工况下的模具生产筑牢根基。 热作模具钢具备良好热疲劳性能，适应高温反复热胀冷缩工况。广东钨钢模具钢零售
模具钢的淬透性好，可使模具获得均匀一致的力学性能。广州钨钢模具钢厂家现货
高速钢因具有高硬度、高耐磨性与良好的热硬性，在模具制造中得到一定应用，特别是在一些对耐磨性和热稳定性要求极高的冷作模具与切削刀具类模具中。例如，在制造复杂形状的冷挤压模具、粉末冶金模具时，高速钢可凭借其在高温下仍能保持高硬度的特性，有效抵抗磨损与变形。其典型钢种如 M2、M4 等，通过合理的热处理工艺，硬度可达 HRC62 - 66，能满足模具在高负荷、高速切削等恶劣条件下的使用需求。同时，高速钢的可加工性相对较好，可通过锻造、切削加工等工艺制成所需模具形状。广州钨钢模具钢厂家现货
