热作模具钢根据其工作温度和性能要求的不同，可分为低合金热作模具钢、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢。低合金热作模具钢如 5CrMnMo 钢，适用于工作温度相对较低、载荷较小的热锻模等。中合金热作模具钢以 H13 钢为，具有良好的综合性能，广泛应用于各种热作模具。高合金热作模具钢如 3Cr2W8V 钢，主要用于工作温度高、载荷大的压铸模等。不同类型的热作模具钢在实际应用中，能够根据模具的具体工作条件，提供合适的性能保障。塑料模具钢的种类繁多，除了常见的预硬型塑料模具钢，还有时效硬化型塑料模具钢。18Ni 马氏体时效钢就是一种典型的时效硬化型塑料模具钢，它具有超高的强度和良好的韧性，在经过时效处理后，能够获得优异的综合性能。这种钢材特别适合制造大型、精密、复杂的塑料模具，如汽车保险杠注塑模具、航空航天领域的塑料零部件模具等。使用 18Ni 马氏体时效钢制造的模具，能够满足高精度塑料制品的生产要求，并且具有较长的使用寿命。压铸模具钢耐高温、耐蚀性强，适应压铸高温高压环境。惠州S50C模具钢厂家现货
模具钢的轧制工艺也很关键。通过控制轧制温度、轧制速度和变形量等参数，可以优化模具钢的组织结构和性能。例如，采用控制轧制和控制冷却技术，能够使模具钢获得细小均匀的晶粒组织，提高钢材的强度和韧性。在实际生产中，对于一些模具钢，如高性能冷作模具钢和热作模具钢，通常会采用先进的轧制工艺，以满足模具制造对钢材性能的严格要求。热处理是提升模具钢性能的重要手段。淬火能够提高模具钢的硬度和耐磨性，回火则可以消除淬火应力，调整模具钢的韧性和强度。对于冷作模具钢，如 Cr12MoV 钢，通常采用高温淬火和多次回火的工艺。高温淬火可以使碳化物充分溶解，提高钢的硬度和耐磨性；多次回火能够进一步消除残余应力，稳定组织，提高模具钢的韧性。一般来说，Cr12MoV 钢的淬火温度在 1020 - 1050℃之间，回火温度在 500 - 550℃之间，回火次数为 2 - 3 次。DC53模具钢采购低淬透性模具钢适用于对淬透性要求不高的小型模具。
冷作模具钢的耐磨性不仅取决于硬度，还与钢中碳化物的类型、数量、大小和分布密切相关。合理的碳化物分布能够有效阻止磨损的扩展，提高模具的耐磨性能。此外，适当的韧性也不可或缺，尽管冷作模具钢以硬度和耐磨性为主，但在实际工作中，模具仍可能遭受冲击载荷，若韧性不足，容易发生断裂、崩刃等失效形式。像 SKD11 这类冷作模具钢，通过优化合金成分和热处理工艺，在保证高硬度和耐磨性的同时，也具备了一定的韧性，使其在复杂的冷作模具应用场景中表现出色。在选材时，需综合考虑模具的具体工作条件，如所加工材料的硬度、厚度、加工工艺以及生产批量等因素。对于加工硬度较高、厚度较大的材料，应优先选择硬度和耐磨性更高的冷作模具钢；而对于承受较大冲击载荷的模具，则需在保证硬度和耐磨性的基础上，着重提升材料的韧性。
冷作模具在工作时，承受着强烈的摩擦、巨大的压力以及冲击载荷，这就要求冷作模具钢具备一系列特殊性能。高硬度是冷作模具钢的特性之一，通常冷作模具钢在室温下的硬度需维持在 HRC60 左右，如此才能在高压应力下保持模具的形状和尺寸稳定，有效抵抗磨损。例如，高碳高铬型冷作模具钢 D2，经过淬火和回火处理后，硬度可高达 HRC62 - 64，其耐磨性较好，常用于制造高精度、长寿命的冷冲模、冷挤压模等。良好的耐磨性同样至关重要，模具在长时间的冷加工过程中，表面不断与工件摩擦，耐磨性不足会导致模具表面快速磨损，影响模具寿命和产品精度。高韧性模具钢不易开裂，能承受较大工作载荷而不断裂。
热作模具钢需在高温（500-800℃）下承受金属熔体的冲刷和反复加热冷却，因此必须具备优异的热强性、热疲劳抗力和抗氧化性。H13 钢是应用的热作模具钢，其化学成分设计中，铬（Cr）含量保持在 5% 左右以提高抗氧化性，钼（Mo）和钒（V）总量控制在 2%-3%，形成弥散分布的碳化物，提升高温强度。经 1050℃淬火 + 580℃回火后，其室温硬度达 HRC48-52，800℃时高温硬度仍保持在 HV300 以上，足以抵抗铝合金压铸时的高温磨损。在实际应用中，H13 模具经氮化处理后，表面硬度可达 HV800-1000，热疲劳裂纹萌生寿命延长 2 倍，特别适合汽车发动机缸体压铸模具。马氏体时效模具钢时效处理后强度高、韧性好。惠州S136H模具钢
热挤压模具钢能承受热挤压时的高温和高压。惠州S50C模具钢厂家现货
塑料模具钢因塑料制品的多样性而有着的需求，不同类型的塑料制品对模具钢的性能要求差异。P20 钢是常用的预硬型塑料模具钢，它在出厂时已具备 28-32HRC 的硬度，可直接用于加工模具型腔，省去了后续的热处理环节，减少了模具变形的风险。其加工性能良好，切削抗力为 45 钢的 80%，能够通过铣削、磨削等工艺制造出高精度的塑料模具，尺寸公差可控制在 ±0.005mm 以内。在生产小型塑料玩具、电子产品外壳等塑料制品时，P20 钢能够满足模具的尺寸精度和表面粗糙度要求（Ra0.8μm 以下），并且具有较好的抛光性能，经过镜面抛光后可达到 Ra0.02μm，使塑料制品表面光洁度高，提升了产品的外观质量。某电子厂商使用 P20 钢制造手机外壳模具，单套模具可生产 50 万件以上的合格产品，远高于普通碳素工具钢模具的 10 万件寿命。惠州S50C模具钢厂家现货
