苏氏高钴麻花钻：针对高精度加工场景，如医疗器械零部件、精密模具配件加工，在高钴材质基础上进一步优化刃口研磨工艺，刃口粗糙度更低，钻孔时能够减少材料变形。加工不锈钢薄壁件时，普通高钴钻可能因刃口精度不足导致工件变形，而苏氏这款高钴钻通过细化刃口微观结构，降低切削力，保护薄壁工件不受损伤。同时，其钻身采用高精度磨削，直线度误差在 0.02mm 以内，确保钻孔时的同轴度，满足精密零件的孔径公差要求，为高附加值产品加工提供可靠助力。苏氏高钴加长钻融合了高钴材质的韧性与加长尺寸的优势，能够在不锈钢管道深孔作业时，刃口锋利，切削快。天津耐用钻头规格
苏氏锥柄钻：采用高速钢材质，钻柄设计成锥度样式，和机床主轴贴合得特别紧密，能传递更大的力量，很适合重型钻孔作业。比如给大型机床底座钻孔，或者加工钢结构的厚钢板，这些活儿需要很大的力量。普通的直柄钻在这种重型加工时，很容易松动打滑，结果孔位钻不准，还容易损坏钻头。苏氏锥柄钻装夹牢固，就算承受很大的力量也不会晃，钻起孔来又快又准，还能减少钻头损坏的情况，完全能满足重型工业加工的需求，让高硬度钻孔作业更可靠。和平区TICN钻头品牌苏氏镀钛钻，表面经镀钛处理，大幅提升硬度与耐磨性。工业级镀钛工艺，使得镀钛钻能够适用于多种材质。
苏氏氮化钻选用高速钢作为基材，经氮化处理后，切削刃表面硬度可达 HRC65 以上，大幅提升了耐磨性。表面的氮化涂层工艺增加了润滑性，使切削过程中的摩擦系数降低 30%，减少了切削阻力。钻较为常见的加工料时，凭借锋利的刃口和良好的润滑性，可轻松切入材料且切削过程平稳，不会出现明显的振动；135° 刃角设计能够减少 40% 的轴向推力，避免钻头在加工过程中发生偏移，保证孔的位置精度。在自动化加工下，也能保持稳定的切削状态，综合性能远超同价位的其他钻头产品。
苏氏高钴加长钻兼具出色的耐磨性与可长时间下维持切削的深孔加工能力，是处理难加工材料深孔的理想工具。钻 10mm 厚的不锈钢板深孔时， 其采用的8% 含钴高速钢作为基材带来的刚性和导向性良好，能够保证孔的直线度误差小于 0.1mm，能够满足对高精度深孔的要求；钻镀锌铁时，其刃口的特殊处理能够减少 50% 的粘连现象，避免因锌层粘连导致的切削阻力增大和孔壁划伤。即便钻孔深度达到直径的 15 倍，钻头仍能保持稳定的切削性能，使用寿命比普通加长钻延长 80%，大幅降低了更换钻头的频率，提高加工效率。数控精密磨制技术可精确的校准苏氏钻头的参数，确保主切削刃对称度误差小于0.02mm。
苏氏 1/2 柄钻：苏氏 1/2 柄钻适用于多种加工场景，其柄部设计采用12.7mm统一柄部设计，使得苏氏 1/2 柄钻在手动装配夹头时夹持牢固稳定，更加方便。苏氏 1/2 柄钻采用高速钢材质，经过严格质量把控，保证了苏氏 1/2 柄钻的耐磨性和韧性。数控精密磨制刃口，切削快，轻松不费力，能够在加工材料上加工出高精度的孔径。苏氏 1/2 柄钻的大容量排屑槽确保切屑及时排出，避免影响加工。在建筑装修中，苏氏 1/2 柄钻常用于在木材、铝材等材料上钻孔，安装门窗、固定挂件等。苏氏锥柄钻的莫氏锥柄使得钻头抗振性好，加工直线度稳定。大容量排屑沟设计，排屑顺畅，适合精密重型工况。河北区HSE 钻头厂家现货
苏氏钻头以可靠质量和出色性能闻名，多种规格型号，在小型维修还是大型工程，都能够满足不同加工需求。天津耐用钻头规格
苏氏高钴钻是不锈钢加工的利器，苏氏高钴钻的含钴高速钢基材赋予其对抗硬料的耐磨性，苏氏高钴钻锋利刃口经数控精磨，能够在接触 304 不锈钢表面时切削快、轻松打孔。苏氏高钴钻在加工厨具行业的不锈钢锅体孔时，能轻松应对不锈钢材料的硬度，苏氏高钴钻的排屑槽设计让排屑顺畅不卡顿，能够避免积屑和摩擦过热导致的刃口崩裂，苏氏高钴钻的高钴材质韧性能够在长时间连续加工不锈钢材质作业时保持钻头稳定性，减少更换刃具数次，提高工作效率，因此苏氏高钴钻也是机床车间自动化加工的好帮手。天津耐用钻头规格
