进口液压工具压力表GF813

9．在刀杆上涂上一层润滑油。10．从杆开始将刀片插入破切器主体。11．把刀片调至步骤5所记下的位置。12．插入较小的固定螺钉并拧紧。13．插入大的固定螺钉并拧紧。14．连接破切器和软管的管接头。15．检查恩派克Enerpac破切器，将刀片推进和缩回数次。恩派克ENERPAC大吨位油缸CLL、CLR和CLS型油缸有广泛的应用。例如浅海石油平台的提升和下降，重物称量与重心的计算，顶升、定位、支撑应用，桩基测试，建筑，结构，造船，维修，输送系统和土木工程。液压工具维护简单，只需定期更换液压油和滤芯，就能保持良好工作状态。进口液压工具压力表GF813

安装选型指南当在决定使用哪种拔轮器时，请遵守以下指导原则：•机械拔轮器的中心螺栓直径必须至少为拔出器件所在轴直径的1/2。（见图2）•拔轮器的承载选择，以吨表示一般应为：所拔轴的直径用英寸表示的数值的7-10倍，或为用毫米表示数值的0.3-0.4倍。（例：一个1.5″(40mm)直径的轴，通常需要一个15吨的拔轮器）。•长钳爪用于承载能力较大的拔轮器。更换钳爪时，拆下球状锁紧销，让标准钳爪滑出笼式框架。把长钳爪的T形结构插入笼式框架的T形槽中，插入球状锁紧销将钳爪固定。进口霍尼派克液压工具超高压气动液压泵HEPL2000液压工具使用寿命长，关键部件耐磨耐腐蚀，长期使用仍能保持稳定性能。

恩派克Enerpac螺母迫切器刀片的拆卸和更换1．打开泵的卸荷阀，释放恩派克Enerpac螺母破切器的压力。2．断开连接的HC系列软管和恩派克Enerpac螺母破切器的管接头。3．从螺母破切器本体一侧移去固定螺钉。4．从螺母破切器本体一侧的同一个孔中移去更小的固定螺钉。5．记下刀片角度位置，以保证以后的正确安装。6．从破切器主体上拔出刀片。7．检查刀片刀刃的裂纹、大的凹痕和锋利程度。8．如果刀片损坏，请更换刀片。注意：刀刃可被重新磨利，但避免磨去部分超过1/16”，并保持原来的切割角度。

4恩派克轴承盖拉码的使用按照图2所示进行使用。同时参考第6页上的图7。将拉码腿和臂定位并逐渐加压将零件拔出。5交叉定位拉码的使用拔出：油缸必须位于开槽的十字横梁上方。定位拉码腿和调整螺杆，逐渐施加压力将零件拔出。推进：按照图3所示进行使用。注意油缸必须位于开槽的十字横梁下面。定位拉码腿和调整螺杆，逐渐施加压力将零件拔出。6轴承拉码附件的使用轴承拉码配件可以如下面的图4和第6页上的图6中所示与十字头拉码结合使用。液压工具可以精确控制压力和速度，适用于需要高精度操作的工业装配和维修工作。

注意当使用长钳爪时拔轮器的等级保持不变，但夹紧力下降为75%。不要尝试在钳爪间放上硬件以探查拔轮器的能力，这将引起中心螺栓损坏。•如果螺栓的螺母持续地顶着钳爪联接件，钳爪头安装将会变形弯曲。为减少这种情况发生，可使用可选的轴保护器/延伸器，它可用于对拔轮器端部的**保护和额外伸出。提示：预测每个拔取场合中需要的确切的力是很重要的。合适的压力值和拔力值因工作的不同差别很大。必须考虑结构要求还有被拔取零件的尺寸，形状和状况。在你选择拔轮器前应先考察一下它的各种应用情况。特别注意每种拔轮器能够承受力的**有效值。考虑这些力并且始终遵守所有的安全预防措施和警告。在保证能满足运动行程和负载力的条件下，应尽可能地缩小液压缸的轮廓尺寸。进口液压工具油缸HMSX3008

定期检查活塞杆密封状态，发现唇口开裂或硬化应及时更换，确保密封可靠性。进口液压工具压力表GF813

警告：不要进入液压支撑载荷的下部。当负载提起或下降后，一定要用实体支撑。危险：不要用手推拉受压油管。在高压下喷出的油液将对皮肤造成伤害。如果油液溅入皮肤要立即请医生诊治。警告：不要给松开的接头加压。只能在连接好的系统中使用液压设备。2.恩派克ENERPAC大吨位油缸侧向载荷重要：当使用大吨位的油缸时要消除所有现存的侧向载荷力。侧向载荷力可由以下途径产生：1）在活塞杆上的偏载。2）在结构体上的水平载荷。3）载荷和油缸没有对齐。4）提升动作不同步。5）没有稳定的油缸座支撑。进口液压工具压力表GF813