7.打开泵的卸载阀,缩回破切器刀片。8.将破切器从切开的螺母上拿开。9.在螺母的另一边重复同样的切割操作(从**次切割转过180º)。10.一旦螺母完全切断,缩回切割刀片。11.移去螺母破切器和被切螺母。注意:在切割前倒一些切割液到不锈钢及其它坚硬材料的螺母上,以减少破切器刀片磨损和破损。恩派克Enerpac液压同步连续滑移速度平稳性控制策略2.1恩派克Enerpac超速抢载推进器I到达预定位置(T₄时刻)唤醒推进器Ⅱ,推进器Ⅱ开始加速前进。推进器I继续保持设定速度(v₁)运动,推进器Ⅱ在T₅时刻速度上升到V₂,且V₂=V₁+△V,推进器Ⅱ超速△V抢载,到时刻T₆推进器I开始减速,推进器Ⅱ速度也由V₂降到V₁,然后保持。长期停用的液压工具应缩回活塞杆并涂抹防锈脂,避免外露螺纹锈蚀影响性能。进口液压工具法兰分离器STF-14H

.0恩派克Enerpac超高压手动泵P2282安装1.1恩派克Enerpac软管连接(*用于10000PSI)警告:当恩派克Enerpac的P-2282手动泵使用NPTF螺纹连接时,系统最大压力不能超过10000PSI(700bar)。如果工作压力可能超过10000PSI(700bar),则必须使用高压管子(见3.2管子连接)。1、用手沿顺时针旋转关闭泵上卸荷阀;2、卸下出油口处运输塞堵;3、出油口安装NPTF转换接头C898.166(3/4”-16转换成3/8”);4、用力矩拧紧转换接头;5、将软管拧进转换接头,并用高级管路材料进行密封。进口VEKTEK液压工具直线缸42-0110-02反作用力臂设计有效抵消旋转力矩,操作更安全稳定,避免人员受伤风险。

4恩派克轴承盖拉码的使用按照图2所示进行使用。同时参考第6页上的图7。将拉码腿和臂定位并逐渐加压将零件拔出。5交叉定位拉码的使用拔出:油缸必须位于开槽的十字横梁上方。定位拉码腿和调整螺杆,逐渐施加压力将零件拔出。推进:按照图3所示进行使用。注意油缸必须位于开槽的十字横梁下面。定位拉码腿和调整螺杆,逐渐施加压力将零件拔出。6轴承拉码附件的使用轴承拉码配件可以如下面的图4和第6页上的图6中所示与十字头拉码结合使用。
警告:不要进入液压支撑载荷的下部。当负载提起或下降后,一定要用实体支撑。危险:不要用手推拉受压油管。在高压下喷出的油液将对皮肤造成伤害。如果油液溅入皮肤要立即请医生诊治。警告:不要给松开的接头加压。只能在连接好的系统中使用液压设备。2.恩派克ENERPAC大吨位油缸侧向载荷重要:当使用大吨位的油缸时要消除所有现存的侧向载荷力。侧向载荷力可由以下途径产生:1)在活塞杆上的偏载。2)在结构体上的水平载荷。3)载荷和油缸没有对齐。4)提升动作不同步。5)没有稳定的油缸座支撑。液压缸各部分的结构需根据推荐的形式和设计标准进行设计,尽可能做到结构简单紧凑、加工、装配和维修方便。

恩派克ENERPAC的BRC油缸与推力油缸不同,如果力作用向油缸基座方向,活塞杆产生一个拉的作用。所有单元都具有基座、外环。和活塞杆端口螺纹以安装多种附件和附加装置包括加长件、鞍座和链条等。恩派克ENERPAC的BRC油缸安装步骤:1、进行液压连接。使用带有卸荷阀或三通阀的泵和一根软管。用手足已紧固所有接头。松开的快速接头连接处将阻碍油液在油缸和泵之间流动。2、排出系统中的空气,将油缸放于低于泵的位置且接头向上,全行程伸出和回缩油缸2到3次。液压缸安装时需确保活塞杆轴线与负载方向完全对中,避免偏载导致密封磨损或活塞杆弯曲变形。进口液压工具铝制油缸RAC508
油缸出力均匀稳定,能确保每个工位受力一致,提高生产质量和工艺稳定性。进口液压工具法兰分离器STF-14H
注意当使用长钳爪时拔轮器的等级保持不变,但夹紧力下降为75%。不要尝试在钳爪间放上硬件以探查拔轮器的能力,这将引起中心螺栓损坏。•如果螺栓的螺母持续地顶着钳爪联接件,钳爪头安装将会变形弯曲。为减少这种情况发生,可使用可选的轴保护器/延伸器,它可用于对拔轮器端部的**保护和额外伸出。提示:预测每个拔取场合中需要的确切的力是很重要的。合适的压力值和拔力值因工作的不同差别很大。必须考虑结构要求还有被拔取零件的尺寸,形状和状况。在你选择拔轮器前应先考察一下它的各种应用情况。特别注意每种拔轮器能够承受力的**有效值。考虑这些力并且始终遵守所有的安全预防措施和警告。进口液压工具法兰分离器STF-14H