.请只使用Enerpac液压油。使用其他液压油将损坏您的系统并使您的质保失效。2.对于其他元件的说明,参见随泵和油缸附带的使用说明书。二、压床框架1.使工作区域和压床远离污物、油脂、碎屑和其他无关设备。2.定期检查压床框架以确保所有的螺栓紧固和框架部件无损坏。立即更换或维修受损部件。3.如果油漆变得破旧,压床应被重新油漆以保持外观整洁和不被腐蚀。油缸不能前进,前进缓慢或突然前进原因:1.泵油箱油位低2.卸荷阀打开3.快速接头松开4.负载太重5.系统中有空气6.油缸活塞杆卡死液压工具标准化程度高,配件通用性强,便于采购和更换,降低维护成本。进口恩派克液压工具电动液压泵ZA4420

.0恩派克Enerpac超高压手动泵P2282安装1.1恩派克Enerpac软管连接(*用于10000PSI)警告:当恩派克Enerpac的P-2282手动泵使用NPTF螺纹连接时,系统最大压力不能超过10000PSI(700bar)。如果工作压力可能超过10000PSI(700bar),则必须使用高压管子(见3.2管子连接)。1、用手沿顺时针旋转关闭泵上卸荷阀;2、卸下出油口处运输塞堵;3、出油口安装NPTF转换接头C898.166(3/4”-16转换成3/8”);4、用力矩拧紧转换接头;5、将软管拧进转换接头,并用高级管路材料进行密封。HORNIPAC液压工具千斤顶HML10010尽量使液压缸的活塞杆在受拉状态下承受最大负载,或在受压状态下具有良好的稳定性。

力过冲风险在高压阶段,每次加压时应采用短行程、间歇式操作,避免连续快速泵送导致压力瞬间超过设定值。如压力表指针急速上升,立即停止加压并缓慢泄压,检查溢流阀是否正常工作。油液喷射危险在拆卸或连接高压软管前,必须完全泄压并确认压力表归零。操作时避免脸部或身体正对快速接头方向,防止高压油液意外喷射。负载支撑安全使用液压千斤顶等顶升工具时,必须加装机械支撑装置(如安全支架),禁止*依赖手动泵保压进行长时间负载维持。突发泄压时,负载可能急速下落,作业人员需远离危险区域。极端环境作业低温环境(-20℃以下)需换用低温液压油(如ISO VG22),并在使用前空载泵送10-15次预热油液。高温环境下连续操作不得超过30分钟,防止油温过高导致密封件失效。设备异常处理若泵体出现异响、手柄卡滞或压力波动,立即停机并排查油液污染或内部组件磨损。禁止用锤击、撬棍等**方式操作手柄,避免机构损坏。
1油缸的伸出和回缩所有BHP型号的拉码套件都配有一个单作用、弹簧回程的油缸和一个手动泵。完全的操作使用说明请参考包括泵和油缸的使用说明清单。操纵单作用油缸的手动泵装备有一个卸荷阀以释放压力。关闭卸荷阀,不停的压手动泵的手柄将油缸伸出。油缸回缩时,打开卸荷阀。2排除空气将油缸伸出和回缩几次避免产生压力。当油缸的运动变得平滑后说明空气已经全部排除。3钳爪式拉码的使用按照下面的图1和第4页上图5所示进行使用。记住:三爪的钳爪式拉码比两爪的拉码能够提供更加稳定和可靠的夹紧,并且其拔出力更加平稳。使用两爪拉码时,不能超过拉码额定承载能力的50%。启动泵逐渐施加压力将零件拔下来。液压油缸响应速度快,能立即输出巨大推力,大幅提升设备工作效率。

总是使用平坦的、坚固的表面作为液压缸的支撑面。使用一个低摩擦力材料作用在鞍座上。总是使用下面涂油脂的旋转鞍座。允许的**偏载是液压缸额定承载能力的3%。恩派克Enerpac切割器可应用于多种切割操作。下面的表格列出了切割器能切割的材料尺寸和材料类型。一体式液压切割器(WMC型号)特别轻便。液压切割器(WHC&WHR型号)需要700bar的液压泵,推荐用于在短时内进行大量切割的场合。警告:装置不是设计来用于切割这种材料的尺寸和类型的。任何这种企图将导致人身伤害和/或损坏装置,对此不属质保保范围。液压油缸能提供强大的直线推力,轻松完成重物的顶升、推拉和定位作业,工作效率极高。进口霍尼派克液压工具超高压手动液压泵HAP3000
液压工具可与电动、气动系统结合,形成复合动力方案,满足多样化工业需求。进口恩派克液压工具电动液压泵ZA4420
7.打开泵的卸载阀,缩回破切器刀片。8.将破切器从切开的螺母上拿开。9.在螺母的另一边重复同样的切割操作(从**次切割转过180º)。10.一旦螺母完全切断,缩回切割刀片。11.移去螺母破切器和被切螺母。注意:在切割前倒一些切割液到不锈钢及其它坚硬材料的螺母上,以减少破切器刀片磨损和破损。恩派克Enerpac液压同步连续滑移速度平稳性控制策略2.1恩派克Enerpac超速抢载推进器I到达预定位置(T₄时刻)唤醒推进器Ⅱ,推进器Ⅱ开始加速前进。推进器I继续保持设定速度(v₁)运动,推进器Ⅱ在T₅时刻速度上升到V₂,且V₂=V₁+△V,推进器Ⅱ超速△V抢载,到时刻T₆推进器I开始减速,推进器Ⅱ速度也由V₂降到V₁,然后保持。进口恩派克液压工具电动液压泵ZA4420