模具钢基本参数
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  • 中钢模具钢
  • 型号
  • 齐全
模具钢企业商机

热作模具钢根据其工作温度和性能要求的不同,可分为低合金热作模具钢、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢,不同类型的钢材在成分和性能上各有侧重,以适应不同的工作环境。低合金热作模具钢如 5CrMnMo 钢,合金元素总含量在 5% 以下,具有较好的韧性和导热性,但热强性和抗热疲劳性能相对较低,适用于工作温度相对较低(≤500℃)、载荷较小的热锻模等,如锻造小型轴类零件的模具。中合金热作模具钢以 H13 钢为,合金元素总含量在 5%-10% 之间,具有良好的综合性能,热强性、抗热疲劳性能和韧性都较为均衡,广泛应用于各种热作模具,如热锻模、热挤压模、压铸模等,工作温度可达 600℃。高合金热作模具钢如 3Cr2W8V 钢,合金元素总含量在 10% 以上,含有较多的钨、铬等元素,具有较高的热强性和耐磨性,但韧性相对较低,主要用于工作温度高(600-800℃)、载荷大的压铸模等,如压铸铜合金、铝合金的模具。不同类型的热作模具钢在实际应用中,能够根据模具的具体工作条件,提供合适的性能保障,确保模具的可靠运行。中钢模具钢,为批量生产提供保障。江门钨钢模具钢报价

模具在使用过程中出现局部磨损或微小裂纹时,可采用焊接修复延长寿命,焊接工艺需根据模具钢类型合理选择。冷作模具钢(如 Cr12MoV)焊接时,因碳含量高(1.4-2.0%),易产生淬硬组织和裂纹,需采用预热(300-400℃)+ 焊后缓冷(200-250℃保温 4-6 小时)工艺,焊条选用低氢型 CrW13 焊条,焊接电流控制在 100-150A,避免热输入过大。热作模具钢(如 H13)的焊接修复常用氩弧焊,填充材料选用与母材成分相近的焊丝(如 H13 焊丝),焊后进行 550℃消除应力处理,使焊缝硬度与母材匹配(HRC45-48)。在塑料模具修复中,718H 钢采用激光焊接技术,热影响区(HAZ)宽度≤0.1mm,避免焊接变形,可修复 0.1mm 以上的微小缺陷。广东P20模具钢批量定制中钢模具钢,硬度均匀适配多场景。

高速钢也是模具钢中的重要一员,虽然其主要应用于切削刀具,但在一些特殊的模具制造中也有使用。例如在制造高速冲裁模具时,高速钢的高硬度、高耐磨性以及良好的热硬性,使其能够在高速冲压过程中,保持刃口的锋利度,减少模具的磨损和崩刃现象。与普通冷作模具钢相比,使用高速钢制造的冲裁模具,在冲裁速度提高数倍的情况下,仍能保证模具的使用寿命,极大地提高了冲裁生产效率。模具钢的硬度是衡量其性能的重要指标之一。不同类型的模具钢硬度要求不同,冷作模具钢通常需要较高的硬度来抵抗磨损和变形,一般硬度在 HRC58 - 62 之间。以 D2 钢为例,它属于高碳高铬冷作模具钢,经过合适的热处理后,硬度可达到 HRC60 以上,在制造冷冲模、冷挤压模等模具时,能够承受度的压力和摩擦,保证模具的长期稳定工作。

模具钢作为制造各类模具的关键材料,在工业生产中占据着举足轻重的地位。模具是工业生产的 “母机”,而模具钢的性能直接决定了模具的使用寿命、加工精度和生产效率。以汽车制造为例,从车身覆盖件的冲压模具,到发动机缸体的压铸模具,再到内饰件的注塑模具,都离不开模具钢的支持。在冷作模具领域,像 Cr12MoV 钢,凭借其高硬度(经热处理后可达 HRC58-62)和出色的耐磨性,常用于制造冲压模具。这种钢材中含有大量均匀分布的碳化物,能够在长期的冲压作业中保持模具的形状精度,确保冲压件的尺寸精度控制在 ±0.01mm 以内,表面粗糙度达到 Ra1.6μm 以下。据某汽车零部件厂商统计,使用质量 Cr12MoV 钢制造的冲压模具,其使用寿命相较于普通模具钢可延长 2-3 倍,单次维护周期从 10 万次冲压提升至 30 万次以上,减少了停机换模时间,提高了生产效率,降低了单位产品的模具成本。塑料模具钢,中钢品质适配多材质。

深冷处理(-80 至 - 196℃)是提升冷作模具钢尺寸稳定性的关键工艺,通过将淬火后的残余奥氏体(含量 10-20%)转化为马氏体,减少后续使用中的尺寸变化。Cr12MoV 钢经 - 196℃液氮深冷处理后,残余奥氏体含量可降至 5% 以下,室温放置 6 个月的尺寸变化量≤0.01mm/m,远低于未深冷处理的 0.05mm/m。深冷处理还能细化碳化物,使模具钢硬度提升 1-2HRC,耐磨性提高 20%。在精密量规模具中,DC53 钢经深冷 + 时效处理后,尺寸精度可稳定在 IT3 级,满足微米级零件的成型要求。实际应用中,深冷处理使冷冲模具的修模周期延长 3 倍,降低生产成本。中钢模具钢,为模具精度奠定基础。江门塑胶模具钢按需定制

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热作模具钢在工作时,既要承受巨大机械应力,又要经受反复的加热与冷却,面临复杂的热机械疲劳环境。因此,它需具备高硬度与强度,确保在高温高压下模具不变形、不损坏。红硬性佳,在较高温度下仍能维持一定硬度与耐磨性。良好的热疲劳稳定性必不可少,可防止模具因热循环产生热疲劳裂纹,影响使用寿命。此外,还需有较高的导热性,能快速散热,降低热应力,以及一定的耐蚀性,抵抗高温下氧化与介质侵蚀。例如 H13 钢,因其综合性能优异,在压铸模、热锻模等领域广泛应用。江门钨钢模具钢报价

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