苏氏直柄麻花钻:采用高速钢材质,这种材质本身就结实耐用,再加上刃口经过精细打磨,用起来又锋利又抗造,像平时加工碳钢、铸铁这些常见金属,都能轻松应对。不管是家电制造时加工外壳,还是五金厂里做小零件,它装夹起来都特别简单,不管是经验丰富的老工人,还是刚上手的新手,都能简单上手好用。普通钻头的缺点多数表现在刃口不耐用,钻不了几个孔就崩刃,换钻头特别耽误事。但苏氏这款不一样,靠精心选择的高速钢材质和严谨的制作工艺,就算连续长时间钻孔,性能也很稳定,不用频繁停下来换钻头,能帮厂里节省不少时间,加工效率自然就提上去了。苏氏氮化钻的低成本高性能特性适合大规模施工需求,能够在频繁作业中不易弯曲,综合性价比远超同价位产品。北辰区钨钢钻头大概价格

苏氏高钴钻含 8% 钴元素的高速钢基材,相比普通高速钢,硬性和耐磨性提升 40%,即便在 500℃的高温环境下,仍能保持 HRC60 以上的硬度和锋利的刃口,适合加工高温下易硬化的材料。钻 316 不锈钢时,刃口锋利且耐磨,能轻松应对材料的高韧性,大容量排屑槽设计可顺畅排出卷曲的切屑,避免因切屑堵塞导致的刃口崩裂;钻热合金材料时,钴元素的加入使得钻头能抵御高温对刃口的影响,保持稳定的切削性能,避免因高温软化而失效。同时,它也能轻松应对碳钢、合金钢等中等硬度材料的加工,实现 “一钻多用”,减少工具更换的频率,提高加工效率。河东区涂层钻头销售苏氏镀钛钻,表面镀钛涂层,工业级镀钛工艺提高了钻头的硬度和耐热性,使得钻头不易在切削热下刃口软化。

苏氏高钴麻花钻:针对高精度加工场景,如医疗器械零部件、精密模具配件加工,在高钴材质基础上进一步优化刃口研磨工艺,刃口粗糙度更低,钻孔时能够减少材料变形。加工不锈钢薄壁件时,普通高钴钻可能因刃口精度不足导致工件变形,而苏氏这款高钴钻通过细化刃口微观结构,降低切削力,保护薄壁工件不受损伤。同时,其钻身采用高精度磨削,直线度误差在 0.02mm 以内,确保钻孔时的同轴度,满足精密零件的孔径公差要求,为高附加值产品加工提供可靠助力。
苏氏 1/2 柄(小柄)钻:专为五金加工厂、仪表制造车间设计,采用 1/2 英寸(12.7mm)标准钻柄,可精细适配市面上主流的台式钻床(如 Z4116 型台钻),无需额外更换夹头,装夹效率提升 40%。针对薄钢板、铝合金板材等工业常用材料钻孔,其钻柄经过精密磨削,圆度误差≤0.02mm,与台钻夹头贴合紧密,高速旋转(2500r/min)时无明显径向跳动,保证钻孔精度(孔径公差 ±0.05mm)。普通小柄钻因柄径适配性差,在台钻上使用时需频繁调整夹头,且易出现打滑现象,导致钻孔偏差率超 8%,而苏氏 1/2 柄钻通过优化钻柄与夹头的配合精度,将偏差率降至 3% 以下。同时,钻头采用高速钢材质,刃口经过真空淬火处理(硬度 HRC62-65),在连续加工 200 件 2mm 厚 Q235 钢板时,刃口无明显磨损,能够满足加工厂批量钻孔的生产需求。苏氏氮化钻,氮化层使切削刃表面硬度高,减少切削阻力,在自动化加工下也比较稳定。

苏氏加长钻:当涉及到深孔作业时,苏氏加长钻就是你的主力伙伴。其加长的钻身经过特殊设计,在保证刚性的同时,减少了钻孔时的振动,能够确保苏氏加长钻钻孔的直线度和精度。苏氏加长钻其高速钢材质经过严格筛选和处理,其耐磨性较高。苏氏加长钻刃口经精密磨制,切削快、轻松不费力。苏氏加长钻的排屑槽的设计充分考虑深孔加工特点,能够将切屑顺畅带出,确保加工的质量和效率。在建筑工程中,苏氏加长钻在用于加工桥梁桩基的检测孔等,发挥着重要作用。苏氏高钴加长钻,钻头采用8%含钴高速钢材质和刃身加长设计,在一些材料下能够连续进行深孔作业能力出色。北辰区钨钢钻头大概价格
苏氏镀钛钻的镀钛涂层能够减少加工工件对刃口的磨损,提高钻头的耐磨性,能够降低加工零件时的耗材成本。北辰区钨钢钻头大概价格
苏氏高钴加长钻融合了高钴钻头的优异性能与加长设计的优势。其含钴 8% 的高速钢材质,赋予了高钴加长钻头的硬性、耐磨性与切削性能,使得苏氏高钴加长钻在导热性、难切削的材料下仍能保持强大的切削能力。全磨制工艺与数控精密磨制双后刃角,打造出锋利的切削刃。加长的结构使其能够应对更深孔的加工挑战。在航空发动机制造等领域,需要对高温合金等难加工材料进行深孔加工,苏氏高钴加长钻凭借自身特性,可实现稳定钻孔,大容量排屑槽可确保切屑及时排出,使得加工过程顺利进行,并且提高工作效率,高端制造业的深孔加工难题提供完美解决方案。北辰区钨钢钻头大概价格