模具钢基本参数
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  • 中钢模具钢
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  • 齐全
模具钢企业商机

手机中框、笔记本电脑外壳等3C产品结构件,要求模具钢具备高硬度、高抛光性与快速成型能力,以应对3C产品更新快、批量大的特点。中钢的S50C-H模具钢经调质处理后,硬度可达28-32HRC,同时具备良好的切削加工性与抛光性能,可实现3C产品结构件的快速加工与高光成型。某3C产品代工厂采用该模具钢制作手机中框模具后,通过中钢配套的高速铣削加工(主轴转速达15000rpm),模具加工周期从10天缩短至5天,同时模具经20万次注塑后,手机中框的表面光泽度仍保持在90%以上,无需后续喷涂工艺。为适配3C产品快速迭代的需求,中钢建立了“3C模具钢专项服务小组”,提供从材料选型、加工制造到售后维护的全流程服务,同时保持常用规格模具钢的充足库存,可实现48小时内发货,帮助客户快速响应市场需求,抢占3C产品的市场先机。中钢模具钢,热处理工艺成熟可靠。模具钢工厂直销

耐热性是热作模具钢必备的性能,它指的是钢材在高温环境下保持其硬度、强度和尺寸稳定性的能力,防止因温度过高而发生软化、变形等现象。热作模具在工作时通常会接触高温金属坯料或金属液,工作温度可达 300-1000℃,这就要求模具钢具有良好的耐热性。例如在压铸模具中,模具需要承受 600-800℃的铝合金液或锌合金液的反复冲刷和填充,每次填充都会使模具表面温度急剧升高,随后又快速冷却,这种剧烈的温度变化会导致模具表面产生热疲劳裂纹。3Cr2W8V 钢是常用的压铸模具钢,它在 600℃时仍能保持 HRC40 以上的硬度,具有较高的热强性和抗热疲劳性能。某压铸厂使用 3Cr2W8V 钢制造铝合金轮毂压铸模,模具在生产 5 万件轮毂后,表面仍无明显热疲劳裂纹,尺寸精度保持良好,而使用普通热作模具钢的模具在生产 2 万件后就因热疲劳失效,更换频率增加。广州40CR模具钢源头厂家冷作模具钢采购,中钢是可靠伙伴。

中合金冷作模具钢以 CrWMn 钢为,它是一种含铬、钨、锰的合金工具钢,具有较高的淬透性和耐磨性,广泛应用于制造精度要求较高的冷作模具。CrWMn 钢的淬透性较好,直径 50mm 的钢材在油中淬火可获得全马氏体组织,淬火后的硬度可达 HRC62-64,经过 200-250℃回火后,硬度仍能保持在 HRC60-62。由于其合金元素的合理配比,在淬火后能形成均匀分布的碳化物(主要是 Cr23C6 和 Fe3W3C),这些碳化物硬度高、分布均匀,提高了模具的耐磨性和尺寸稳定性。CrWMn 钢常用于制造精度要求较高的冷冲模、冷挤压模以及量具等,在机械制造、电子等行业有着广泛的应用。例如在电子元件的冲压生产中,使用 CrWMn 钢制造的精密冲裁模,能够保证冲压件的尺寸精度达到 ±0.005mm,冲裁断面粗糙度达到 Ra0.4μm,满足电子元件的高精度要求。

模具钢的耐磨性直接关系到模具的使用寿命。在模具工作过程中,与被加工材料之间的摩擦不可避免,良好的耐磨性能够减少模具的磨损,降低维修和更换成本。例如在粉末冶金模具中,由于粉末在压制过程中对模具表面的磨损较大,选用具有高耐磨性的模具钢至关重要。采用含有大量合金碳化物的模具钢,如 Cr12 型钢,其碳化物均匀分布在基体中,能够有效提高模具的耐磨性能,使模具在粉末冶金生产中具有较长的使用寿命。抗冲击性对于一些承受冲击载荷的模具钢来说至关重要。像制造锻造模具、剪切模具等,模具在工作时会受到瞬间的冲击力,如果模具钢的抗冲击性不足,容易导致模具开裂或损坏。5CrNiMo 钢是常用的抗冲击热作模具钢,它具有良好的韧性和强度,能够在承受较大冲击载荷的情况下,保持模具的完整性。在实际锻造生产中,5CrNiMo 钢制造的锻造模具能够稳定地工作,确保锻造工艺的顺利进行。模具钢定制,中钢满足个性化需求。

在拉伸模具中,冷作模具钢同样发挥着重要作用。拉伸模具用于将金属板材拉伸成各种形状的零件,如易拉罐、汽车轮毂等。模具在工作过程中,需要承受较大的拉应力和摩擦力。选用合适的冷作模具钢,如 Cr12Mo1V1 钢,能够保证模具在拉伸过程中不发生变形和破裂,同时具有良好的耐磨性能,确保拉伸零件的尺寸精度和表面质量。Cr12Mo1V1 钢经过适当的热处理后,其硬度和韧性能够达到良好的匹配,满足拉伸模具的工作要求。热作模具钢在锻造模具中的应用至关重要。锻造模具需要承受高温坯料的压力和冲击,同时还要抵抗热疲劳和磨损。以 5CrNiMo 钢为例,它具有良好的综合性能,在锻造生产中被广泛应用。在锻造大型锻件时,5CrNiMo 钢制造的锻造模具能够稳定地工作,承受高温坯料的反复冲击,保证锻件的质量。同时,通过合理的热处理和表面处理工艺,可以进一步提高 5CrNiMo 钢锻造模具的使用寿命。惠州中钢模具钢,材质检测严格规范。佛山CR8模具钢批发商

中钢模具钢,表面光洁度符合标准。模具钢工厂直销

镀硬铬也是一种常见的模具钢表面处理方法。镀硬铬可以在模具表面形成一层坚硬、光滑的铬层,提高模具的耐磨性和抗腐蚀性。在冷作模具和热作模具中,镀硬铬都有应用。例如在冷冲模上镀硬铬,能够减少冲裁过程中模具与材料之间的摩擦力,降低冲裁力,同时提高模具的耐磨性能,延长模具的使用寿命。镀硬铬层的厚度一般在 0.02 - 0.05mm 之间,具体厚度可根据模具的使用要求进行调整。模具钢在机械加工过程中,切削性能是一个重要的考量因素。一些易切削模具钢,如添加了硫、铅等易切削元素的模具钢,其切削性能得到了改善。这些易切削元素能够在切削过程中形成低熔点的硫化物或铅夹杂物,起到润滑作用,降低切削力,提高切削速度和加工表面质量。在制造一些形状复杂、加工余量较大的模具时,使用易切削模具钢能够提高加工效率,降低加工成本。模具钢工厂直销

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