一些小型加工厂由于预算有限，还在使用老旧的钻床，这些钻床的夹头经过长期使用，规格已经固定，只能适配 1/2 柄径的钻头。如果采购其他柄径的钻头，要么根本装不进夹头，要么装进去后无法固定牢固，钻孔时会出现松动，不仅钻不好孔，还可能损坏钻床或工件，造成浪费。很多小型工厂因为找不到合适的钻头，只能让这些还能正常运转的老旧钻床闲置，既可惜又增加了设备成本。苏氏 1/2 柄钻正好能适配这类老旧钻床的夹头，安装时不用额外调整夹头，轻轻插入就能牢固固定，钻孔过程中不会出现松动或晃动的情况，能像新钻床一样正常开展加工工作。工厂师傅不用再为老旧钻床找不到合适的钻头而烦恼，不用被迫放弃使用还能用的设备；选择苏氏 1/2 柄钻，能充分利用工厂现有的老旧设备，避免设备闲置造成的资源浪费，不用因为钻床适配问题而花费大笔资金更换新设备，为小型加工厂节省了宝贵的成本，帮助工厂更好地控制开支。苏氏加长麻花钻头做为深孔加工一种，其加长的设计，能够深入工件内部进行钻孔，满足其深孔加工需求。西青区进口钻头采购
阀门制造厂在加工阀门阀体时，需要在铸铁或铸钢材质的阀体上钻多个孔，用于安装阀芯和连接管道。这些材质硬度不低，且阀体结构复杂，普通钻头加工时容易出现崩刃，导致孔径不规则，影响阀门的密封性。苏氏氮化钻表面硬度高，抗崩刃能力强，即使在复杂的阀体结构上钻孔，也能保持切削稳定，钻出来的孔径规则，不用后续修正。工厂师傅用它加工阀体时，能减少因崩刃导致的返工，提高加工合格率；采购员选择苏氏氮化钻，能降低阀门生产的废品率，保证阀门的密封性能，帮助企业生产出符合工业标准的阀门，提升在流体阀门设备领域的口碑。南开区钻头厂家现货苏氏加长钻的大容量排屑槽设计在深孔加工产生大量切屑时，排屑顺畅，能够避免切屑堆积导致钻头堵塞、折断。
苏氏 1/2 柄钻采用 12.7mm 的通用柄部尺寸，适配大多数钻床和铣床的夹具，可支持刃径 13-36mm 的大刃径加工，135° 的钻尖角度经过特殊研磨，适合加工硬度较高的材料。钻 HRC50 淬火钢时，钻尖能将切削压力均匀分散，使刃口的磨损速度降低 30%，延长了钻头的使用寿命；钻 316L 不锈钢厚壁管时，大刃径设计能保证在加工过程中受力稳定，避免因受力不均导致的孔口变形，保证钻孔的规整性。在应对大刃径加工需求时，钻头与夹具的配合紧密，不会出现打滑现象，表现稳定可靠，满足大尺寸钻孔的加工要求。
苏氏氮化钻在钻黄铜等软质合金时优势明显。软质合金塑性好，加工时易粘刀形成积屑，而氮化层的表面摩擦系数低至 0.15，能大幅减少切屑与刃口的粘连。其排屑槽采用大螺旋角设计，角度为 35°，可顺利排出带状切屑，避免切屑缠绕钻头影响加工。加工后，孔口无毛刺，经检测毛刺高度小于 0.05mm，无需额外去毛刺工序，每加工 100 个孔可节省 20 分钟工时。同时，氮化层的高耐磨性使苏氏氮化钻使用寿命比普通高速钢钻头提升 50%，降低了生产成本。苏氏高钴钻头使用含钴量高达 8% 的高速钢作为原料，使得钻头在打不锈钢等一些难切削材料，能够做到轻松切削。
集装箱制造厂在加工集装箱的角件、侧板时，需要在厚钢板上钻多个孔，用于集装箱的拼接和固定，厚钢板硬度高，普通钻头钻孔速度慢，而且容易出现钻头过热磨损的情况，影响生产进度。苏氏加长钻不仅长度满足厚钢板钻孔需求，还能承受长时间切削产生的热量，磨损速度慢，钻孔效率高。工厂师傅用它加工集装箱部件时，能持续高效钻孔，不用频繁停机冷却钻头；采购员采购苏氏加长钻，能加快集装箱生产进度，满足集装箱批量订单的交付需求，帮助企业在物流装备领域提升市场竞争力，赢得更多货运企业订单。苏氏加长钻采用高速钢材质，经过热处理工艺，使得钻头整体硬度高。在深孔钻孔过程中，不易发生弯曲、折断。河南TICN钻头厂家直销
正确安装苏氏钻头是保证同轴度的关键，苏氏直柄麻花钻头需确保钻夹头夹紧力适中，避免打滑。西青区进口钻头采购
有些工厂里还在使用一些老旧的工业设备，比如早期的台钻、摇臂钻，这些设备的夹头规格比较固定，只能适配 1/2 柄径的钻头，如果使用其他柄径的钻头，要么根本装不上去，要么装上去后会出现松动，钻孔时钻头会晃动，导致钻出来的孔位置偏移、孔径不准确，甚至可能在钻孔过程中钻头脱落，存在安全隐患。苏氏 1/2 柄钻的柄径正好和这类老旧设备的夹头完美匹配，安装时轻轻一卡就能固定好，非常稳固，钻孔过程中不会出现丝毫晃动，能精确保证钻孔的准确性。工厂师傅用它加工零件时，不用反复调整钻头位置，能一次性精确完成钻孔任务，减少了因孔径不准导致的废品率，也避免了安全风险；采购员采购苏氏 1/2 柄钻，能确保钻头与工厂现有老旧设备完美适配，不用因为适配问题而放弃使用还能正常工作的旧设备，避免了设备闲置造成的浪费，节约了更换新设备的大笔开支，同时也保障了老旧设备能正常开展加工工作。西青区进口钻头采购
