模具钢基本参数
  • 品牌
  • 中钢模具钢
  • 型号
  • 齐全
模具钢企业商机

氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷等特种陶瓷部件,因硬度高、脆性大,其成型模具需具备极高的耐磨性与尺寸稳定性。中钢研发的 WC-Co 硬质合金模具钢,硬度可达 88HRA,抗弯强度达 2500MPa,在特种陶瓷的干压成型中,既能承受高压(500MPa)而不变形,又能抵抗陶瓷粉末的磨损,确保陶瓷部件的尺寸精度。某陶瓷企业采用该模具钢制作氧化铝陶瓷绝缘件模具后,陶瓷部件的尺寸公差控制在 ±0.02mm 内,密度均匀性提升至 98%,完全满足 电子设备的绝缘要求。为解决特种陶瓷模具加工难度大的问题,中钢配备了金刚石刀具加工中心,可完成硬质合金模具钢的精密加工,同时提供模具的寿命预测服务,通过模拟陶瓷成型过程中的应力分布,为客户优化模具设计,延长模具使用寿命,助力特种陶瓷产业的 化发展。中钢模具钢,表面光洁度符合标准。无锡SKD61模具钢按需定制

中小企业的成本良方,面对模具钢高性能、多功能、低成本的发展趋势,中钢持续技术创新。正在研发的粉末冶金模具钢,预计硬度可达 HRC65,耐磨性提升 60%,适用于 3D 打印模具等新兴领域。公司与华南理工大学合作建立联合实验室,聚焦模具钢微观组织优化与新型合金研发,未来将推出更多适配智能制造业的 模具钢产品,带领行业技术升级。公司提供小批量定制服务,最小起订量只 50kg,配套无偿裁切加工,帮助中小企业减少材料浪费,降低初期投入。广东钨钢模具钢厂家批发中钢模具钢,热处理工艺成熟可靠。

高速冲压模具(冲压速度≥300 次 / 分钟)要求模具钢兼具高耐磨性和足够韧性,以承受高频冲击载荷。ASP-30 粉末高速钢是理想选择,其碳化物含量达 15-20%(主要为 VC 和 WC),硬度 HRC64-66,耐磨性是 Cr12MoV 的 8 倍,同时因碳化物颗粒细小(≤2μm),冲击韧性(αk≥15J/cm²)优于普通高速钢。在电机定转子高速冲压模具中,ASP-30 模具的使用寿命达 1 亿次以上,比传统材料提升 5-10 倍。为进一步优化韧性,采用 “局部硬化” 工艺:模具刃口部位硬度 HRC62-64,非刃口部位通过高温回火降至 HRC50-55,使模具既耐磨又抗崩裂,适合精密电子件的高速冲压。

5G基站、服务器等电子设备中的连接器,其针脚间距常小于0.3mm,要求模具钢具备极高的尺寸稳定性与加工精度,否则易出现针脚偏移、接触不良等问题。中钢针对电子连接器模具研发的NAK80预硬态模具钢,通过控轧控冷工艺使钢材硬度均匀性误差控制在±1HRC(标准硬度38-40HRC),线膨胀系数低至11.8×10^-6/℃,在模具加工及后续注塑过程中几乎无尺寸变形。某电子连接器厂商使用该模具钢制作USB4.0接口模具时,中钢技术团队全程配合进行模具型腔的精度校准,采用日本进口的三坐标测量仪对每一个针脚型腔进行尺寸检测,确保公差控制在±0.005mm内。实际生产中,该模具连续注塑10万次后,连接器针脚的位置度偏差仍稳定在0.01mm以内,产品不良率从之前的2.5%降至0.3%。此外,中钢还为电子连接器客户提供模具钢的后续维护服务,定期派工程师上门检测模具磨损情况,提供专业的抛光修复建议,帮助客户延长模具使用寿命,保障电子设备的稳定运行。惠州中钢模具钢,每批次质量可控。

塑料模具钢的抛光工艺直接影响塑件外观,根据镜面效果可分为 A(Ra≤0.01μm)、B(Ra0.01-0.02μm)、C(Ra0.02-0.05μm)三级。达到 A 级镜面需采用 “砂轮粗磨→油石精磨→砂纸抛光→金刚石膏镜面抛光” 多步骤工艺:首先用 600# 砂轮磨削至 Ra1.6μm,再用 400# 油石精磨至 Ra0.8μm,接着用 1200# 砂纸抛光至 Ra0.2μm,用 3μm、1μm、0.5μm 金刚石膏依次抛光,终达到镜面效果。S136 钢因纯净度高,抛光至 A 级镜面的时间比普通 P20 钢缩短 40%,适合制作化妆品包装模具。在抛光过程中,需避免交叉污染(不同粒度磨料混用),否则会导致镜面出现划痕,影响塑件质量。惠州中钢模具钢,售后保障体系完善。中山进口模具钢源头厂家

中钢模具钢,工艺精湛性能更出众。无锡SKD61模具钢按需定制

挖掘机铲斗、推土机履带板等大型工程机械部件的成型模具,因需承受数千吨的冲压压力,对模具钢的整体强度与抗疲劳性能构成严峻考验。中钢研发的H13热作模具钢经过特殊的“三段式热处理工艺”——先经1050℃奥氏体化加热,再通过560℃二次回火, 进行低温时效处理,使钢材内部形成均匀分布的碳化物颗粒,常温抗拉强度达1800MPa,高温下(600℃)仍能保持1200MPa的强度,完全满足大型工程机械模具的受力需求。某工程机械制造商采用该模具钢制作挖掘机铲斗冲压模后,在连续冲压厚度为16mm的高强度钢板时,模具刃口经5万次作业后磨损量 0.03mm,相比使用普通H13模具钢的竞品,寿命延长50%以上。考虑到大型模具的运输与加工难题,中钢提供“上门测量+定制加工+物流配送”的一体化服务,使用6米长的大型龙门铣床完成模具钢胚料的粗加工,最大加工尺寸可达8m×3m×1.5m,同时配备专业的物流团队,通过特种运输车辆确保大型模具钢胚料安全送达客户厂区,避免运输过程中的磕碰损伤。无锡SKD61模具钢按需定制

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