冷作模具钢主要服务于冷加工工艺，像冲压、剪切、冷镦等作业。其特性是高硬度，通常淬火后硬度可达 HRC60 以上，以保障模具在冷作过程中能有效抵抗磨损与变形。高耐磨性也是关键，通过合理的合金元素配比，如添加铬、钼、钒等形成特殊碳化物，增强模具表面耐磨性。具备足够韧性同样重要，防止在承受冲击载荷时发生脆性断裂。冷作模具钢大多为高碳合金钢，碳含量一般在 0.8% - 2.3%，典型钢种如 Cr12MoV，常用于制造精密冷冲模、拉丝模等对耐磨性和尺寸精度要求极高的模具。中钢模具钢，为批量生产提供保障。广东P20模具钢批发
塑料模具钢的应用极为，由于塑料的种类繁多，包括热塑性塑料和热固性塑料，且塑料制品的形状、尺寸精度以及外观要求各不相同，这就导致对塑料模具钢的性能需求呈现出多样化的特点。对于制造高精度、高表面质量塑料模具，如光学镜片模具、手机外壳模具等，模具钢需要具备优良的镜面抛光性能，能够达到极低的表面粗糙度，以确保塑料制品表面光滑、无瑕疵。像 S136 这类不锈钢材质的塑料模具钢，经过精细的抛光处理后，表面粗糙度 Ra 值可低至 0.01μm 以下，非常适合制造光学模具。良好的尺寸稳定性也是塑料模具钢的重要特性之一，在塑料制品的成型过程中，模具需在一定温度和压力下保持稳定的尺寸，否则会影响产品的尺寸精度。时效硬化型塑料模具钢，如 NAK80，通过时效处理，能够在保证较强度的同时，实现极小的尺寸变化，满足高精度塑料模具的要求。对于一些含有腐蚀性添加剂的塑料，或者在潮湿环境下使用的塑料模具，耐腐蚀性成为关键性能。中山SKD61模具钢中钢模具钢，满足精密加工严苛标准。
中钢积极拓展海外市场，其模具钢凭借稳定品质获得国际认可。针对欧洲环保要求，研发的绿色模具钢通过REACH认证，在德国模具展上获多家车企订单。公司提供本地化技术支持，在东南亚设立服务点，为电子模具客户提供即时加工方案。目前产品已出口至12个国家，海外销售额占比逐年提升，成为惠州模具钢出口的 企业。中钢的模具钢与模胚形成协同供应优势，模胚采用全加工工艺，与自产模具钢精细适配，装配精度提升40%。某五金模具厂通过中钢一站式采购，将模具组装周期从7天缩短至3天，生产效率 提升。公司位于惠州惠城区的生产基地，配备全套加工设备，可实现模具钢锯切、铣磨、热处理与模胚加工的无缝衔接，降低客户供应链复杂度。
模具钢大致可分为冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三大类。冷轧模具钢适用于冷冲、拉丝、拉延等冷作工艺，需具备高硬度、强度、出色耐磨性以及足够韧性，常见如 Cr12、Cr12MoV 等钢种。热轧模具钢用于热锻、压铸等热作场景，要承受巨大机械应力与热应力，典型的有 H13、H11 等。塑料模具钢用于制造塑料成型模具，需满足一定强度、硬度、耐磨性以及良好工艺性，像 P20、718 等是常用钢种。不同类型模具钢因应用场景差异，在化学成分、性能要求和热处理方式上各有特点，以适配多样化的模具制造需求。惠州中钢，模具钢品质稳居行业前列。
塑料模具钢对表面光洁度要求极高，尤其是透明塑件模具需达到镜面效果（Ra≤0.02μm），这对钢材的纯净度和组织均匀性提出严苛要求。S136 钢是典型的镜面塑料模具钢，其冶炼过程采用电渣重熔（ESR）技术，使非金属夹杂物含量控制在 0.002% 以下，且硫化物形态呈球形，避免抛光时产生划痕。经固溶处理（1050℃水淬）+ 时效处理（480℃）后，硬度达 HRC45-48，抛光性能优于普通 Cr13 钢，可通过金刚石抛光膏实现 A 级镜面。在 PET 瓶胚模具中，S136 钢经镜面抛光后，瓶胚表面光泽度提升 30%，且因具备优良的耐腐蚀性，可减少模具清洗次数，使生产效率提高 20%。惠州中钢模具钢，快速响应客户需求。无锡DC53模具钢
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热作模具钢根据其工作温度和性能要求的不同，可分为低合金热作模具钢、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢。低合金热作模具钢如 5CrMnMo 钢，适用于工作温度相对较低、载荷较小的热锻模等。中合金热作模具钢以 H13 钢为，具有良好的综合性能，广泛应用于各种热作模具。高合金热作模具钢如 3Cr2W8V 钢，主要用于工作温度高、载荷大的压铸模等。不同类型的热作模具钢在实际应用中，能够根据模具的具体工作条件，提供合适的性能保障。塑料模具钢的种类繁多，除了常见的预硬型塑料模具钢，还有时效硬化型塑料模具钢。18Ni 马氏体时效钢就是一种典型的时效硬化型塑料模具钢，它具有超高的强度和良好的韧性，在经过时效处理后，能够获得优异的综合性能。这种钢材特别适合制造大型、精密、复杂的塑料模具，如汽车保险杠注塑模具、航空航天领域的塑料零部件模具等。使用 18Ni 马氏体时效钢制造的模具，能够满足高精度塑料制品的生产要求，并且具有较长的使用寿命。广东P20模具钢批发
