新能源汽车的电池冷却系统对管路的性能要求极高，需要能够在高温、高压和复杂的化学环境下稳定工作。盛龙流体的特氟龙软管专为新能源汽车电池冷却系统设计，具有出色的耐高温、耐高压和耐化学腐蚀性能。其 PTFE 内衬能够有效抵抗冷却液中的化学物质侵蚀，确保冷却液的纯净和系统的正常运行。不锈钢编织网增强了软管的强度，使其能够承受电池冷却系统中的高压环境。良好的柔韧性使得软管能够灵活地布置在电池组周围，实现高效的冷却效果。经过严格的测试和验证，盛龙流体的特氟龙软管为新能源汽车的电池安全运行提供了可靠保障，为新能源汽车产业的发展贡献了重要力量。10 万次弯折无裂，盛龙软管耐油墨磨损延长印刷工时。耐高温特氟龙软管输送高粘度物料轻松
实验室科研工作中，对实验设备的精细性和实验材料的纯净性要求苛刻。盛龙流体的特氟龙软管在实验室环境中发挥着重要作用，其材质的化学稳定性确保了在输送各种高纯度的化学试剂和特殊实验材料时，不会与试剂发生反应，保证实验材料的纯净度和实验结果的准确性。光滑的内壁使得流体在输送过程中阻力极小，能够精细控制流量，满足实验对微小流量精确输送的要求。此外，特氟龙软管的耐温性能适应实验室中可能出现的不同温度条件下的实验操作，为科研人员提供了可靠的实验辅助工具，助力科研工作顺利开展，推动科研成果的产出。食品卫生特氟龙软管认证齐全可耐受高频次弯折，自动化生产线管路适配，机械臂联动无阻碍，生产节奏稳定高效。
汽车涂装线输送的涂料含溶剂和颜料，易导致普通管路溶胀或堵塞。盛龙流体特氟龙软管耐溶剂性能突出，可耐受涂装常用的香蕉水、二甲苯等溶剂，长期使用后无溶胀现象。内壁光滑使涂料输送顺畅，无颜料残留，避免色差问题。在电泳涂装的漆液输送系统中，能稳定输送漆液，保证车身电泳均匀；在喷涂机器人的涂料供应环节，可精细控制流量，避免漆雾过多或不足。软管耐温可达 80℃，能适应涂装线的烘干前预热环境，管路性能稳定。其抗弯折性能好，可随喷涂机器人灵活运动，减少管路疲劳断裂风险，为汽车涂装的好品质提供保障。
植物提取物浓缩常使用乙醇等有机溶剂，普通管路易溶胀导致输送量不稳定。盛龙流体特氟龙软管耐有机溶剂渗透性能优异，经 500 小时浸泡测试，体积变化率低于 0.5%，保证输送精度。耐温达 80℃，适配真空浓缩的低温蒸发工艺，管路在负压环境下无塌陷。在超声波提取的料液输送环节，能耐受高频振动不脱落；在薄膜浓缩的溶剂回流管路中，可避免溶剂挥发损耗。内壁光滑使粘稠提取物输送顺畅，CIP 清洗时 30 秒即可彻底洁净，减少批次切换时间。通过 EU 10/2011 认证，满足植物提取物的食品级要求，为天然产物的高效提取提供可靠管路支持。不吸附精油，化妆品生产线输送准确，香味纯真，产品受欢迎。
食品罐头杀菌需用高温蒸汽，管路需耐受高压蒸汽和频繁温度变化。盛龙流体特氟龙软管耐蒸汽性能优异，可在 135℃、0.3MPa 高压蒸汽环境下长期工作，管路无老化现象。内层 PTFE 与蒸汽接触后无有害物质析出，符合食品卫生标准。外层的玻璃纤维增强硅胶具有良好的隔热性，减少蒸汽热量损失，同时避免操作人员烫伤。在罐头杀菌釜的蒸汽输送中，能保证蒸汽压力稳定，确保杀菌效果；在杀菌后的冷却水管路切换中，可耐受温度骤变，无开裂风险。软管安装便捷，比金属蒸汽管节省 50% 的安装时间，且维护简单，降低食品罐头生产的设备维护成本。薄壁强度，盛龙软管节省半导体洁净室安装空间。食品卫生特氟龙软管认证齐全
柔韧性好弯曲半径小搬运省力，复杂管路布局快速安装，从家庭厨卫到工业设备应用普遍。耐高温特氟龙软管输送高粘度物料轻松
电厂烟气脱硝（SCR）系统中，含氨水（25%）的脱硝药剂易腐蚀管道。盛龙流体特氟龙软管采用耐强碱 PTFE 材料 + 玄武岩纤维增强，对氨水的耐受时间达 8000 小时，无溶胀龟裂，解决传统金属管腐蚀导致的药剂泄漏问题。其耐温范围 - 20℃至 220℃，可适配脱硝反应器（350℃瞬时）的温度波动，抗负压能力达 - 0.08MPa，避免药剂倒灌。内壁电解抛光至 Ra≤0.02μm，氨水残留量＜0.005g/m²，某火电厂应用后，脱硝效率从 85% 提升至 95%，氨逃逸率从 5ppm 降至 1ppm 以下，年减少硫酸铵堵塞问题 90%，运维成本降低 60%。耐高温特氟龙软管输送高粘度物料轻松
