苏氏高钴加长钻:苏氏高钴加长钻融合高钴高速钢的出色性能与加长设计。苏氏高钴加长钻的高钴成分赋予钻头出色硬度和耐磨性,8%含钴的加入使得苏氏高钴加长钻,即使在高温切削下也能保持刃口锋利。苏氏高钴加长钻的加长结构使其能深入加工深孔,满足对一些难切削材料深孔加工需求。全磨制工艺结合数控精密磨制后刃角,打造出锋利且耐用的切削刃。苏氏高钴加长钻在加工不锈钢、镀锌铁等难加工材料的深孔时,能凭借自身优势实现用时短、加工快、轻松不费力,切屑顺畅排出。苏氏高钴加长钻,融合高钴高速钢性能与加长结构,硬度高,耐磨,深孔加工表现出色。平谷区镀钛钻头品牌推荐

加长钻在加工大型工件时能带来不少便利,比如在机床的厚重底座、大型机械的框架这类工件上钻孔,由于工件体积大、重量沉,搬运和拆卸都很麻烦。普通钻头因为长度有限,要么无法触及需要钻孔的深度,要么就得通过拼接工具来延长,不仅操作步骤变多,还容易在拼接处出现晃动,影响钻孔精度。而加长钻凭借自身足够的长度,不用对工件进行拆解或搬动,就能直接钻到较深的深度,整个过程更加顺畅。这不仅减少了工件搬运过程中可能出现的损坏可能,也降低了工人的劳动强度,让加工过程更省力、更安全,对于需要处理大型工件的工厂来说,能够提升工作效率。湖南镀钛钻头厂家含钴高速钢赋予苏氏高钴钻出色硬度与韧性,全磨制工艺结合数控精密磨制后刃角,切削刃锋利,能够削铁如泥。

苏氏高钴钻含 8% 钴元素的高速钢基材,相比普通高速钢,硬性和耐磨性提升 40%,即便在 500℃的高温环境下,仍能保持 HRC60 以上的硬度和锋利的刃口,适合加工高温下易硬化的材料。钻 316 不锈钢时,刃口锋利且耐磨,能轻松应对材料的高韧性,大容量排屑槽设计可顺畅排出卷曲的切屑,避免因切屑堵塞导致的刃口崩裂;钻热合金材料时,钴元素的加入使得钻头能抵御高温对刃口的影响,保持稳定的切削性能,避免因高温软化而失效。同时,它也能轻松应对碳钢、合金钢等中等硬度材料的加工,实现 “一钻多用”,减少工具更换的频率,提高加工效率。
苏氏 1/2 柄(小柄)钻:专为五金加工厂、仪表制造车间设计,采用 1/2 英寸(12.7mm)标准钻柄,可精细适配市面上主流的台式钻床(如 Z4116 型台钻),无需额外更换夹头,装夹效率提升 40%。针对薄钢板、铝合金板材等工业常用材料钻孔,其钻柄经过精密磨削,圆度误差≤0.02mm,与台钻夹头贴合紧密,高速旋转(2500r/min)时无明显径向跳动,保证钻孔精度(孔径公差 ±0.05mm)。普通小柄钻因柄径适配性差,在台钻上使用时需频繁调整夹头,且易出现打滑现象,导致钻孔偏差率超 8%,而苏氏 1/2 柄钻通过优化钻柄与夹头的配合精度,将偏差率降至 3% 以下。同时,钻头采用高速钢材质,刃口经过真空淬火处理(硬度 HRC62-65),在连续加工 200 件 2mm 厚 Q235 钢板时,刃口无明显磨损,能够满足加工厂批量钻孔的生产需求。苏氏加长钻的大容量排屑槽设计在深孔加工产生大量切屑时,排屑顺畅,能够避免切屑堆积导致钻头堵塞、折断。

苏氏加长钻:加长设计是苏氏加长钻的亮点,苏氏加长钻能深入普通钻头难以触及的位置,满足加工零件的深孔加工需求。苏氏加长钻采用高速钢材质,保证了苏氏加长钻的耐磨性和韧性。数控精密磨制刃口,锋利耐用,能够在深孔加工中能稳定切削,苏氏加长钻的加长刃身能够在加工材料时进给平稳,一次到位。苏氏加长钻的大容量排屑槽有助于切屑顺利排出深孔,避免堵塞影响加工。苏氏加长钻常用于机械制造中加工油缸、轴类零件的深孔,为深孔加工产品制造提供可靠支持。苏氏高钴加长钻头采用的含钴高速钢材质,提高了钻头硬度和高温红硬性,在深孔加工中能够保持钻头的性能。河东区本地附近钻头什么牌子好
苏氏氮化钻在农机配件的普通钢钻孔中性价比较高,低成本特性使得苏氏氮化钻适合中小批量生产。平谷区镀钛钻头品牌推荐
苏氏锥柄钻:苏氏锥柄钻的优势在于其强大的切削能力和稳定性。锥柄的特殊结构使钻头在工作时更加牢固,能承受更大的切削力。苏氏锥柄钻高速钢材质经过精心挑选和处理,具备出色的刚性和韧性。苏氏锥柄钻数控磨制的刃口锋利无比,能够在各类金属材料上较快钻孔。苏氏锥柄钻大容量排屑槽可应对大量切屑的排出,维持加工环境良好。在汽车制造中,苏氏锥柄钻用于加工发动机缸体、变速箱壳体等车床加工重要部件的孔,为汽车性能提供高质量的加工。
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