油温监测与自动停机:HK432-2液压站内置油温监测装置,当液压油温度达到95℃时,液压站将自动停止工作,防止因油温过高导致的设备损坏或安全事故。电力负荷监测与自动停机:除了油温监测外,液压站还能监测电力负荷情况。当电力负荷异常时,液压站同样会自动停止工作,确保设备的安全运行。密封与防尘设计:HK432-2液压站采用高性能的密封材料和防尘设计,防止杂质进入液压系统。例如,动密封面接触压力保持0.3-0.5MPa,连续工作8小时泄漏量不超过0.1毫升/小时;防尘圈为聚氨酯材质,有效阻挡铁屑、粉尘等杂质进入缸体内部。这些设计确保了液压系统的密封性和清洁度,提高了设备的可靠性和稳定性。这款液压站能够自动调整工作流量,满足负载变化需求。上海虎克HK32-002液压站99-99-245

防爆认证Ex d IIB T4等级:适用于煤矿、化工等危险区域,防止电气火花引发(如煤矿液压支架控制)。IP55防护防尘防水:外壳密封设计,防止粉尘、水滴侵入,延长设备寿命(如水泥厂、食品加工厂)。智能化与集成化:适配工业4.0PLC智能控制远程监控:支持Modbus TCP/IP协议,可通过云平台实时查看设备状态(如压力、流量、运行时间)。预测性维护:基于运行数据分析,滤芯更换、油液更换时间,减少非计划停机。IoT接入能力边缘计算:内置数据处理模块,可本地分析设备效率、能耗等关键指标(如OEE计算)。淮安虎克HK32-002液压站C50LR-BR液压站的油箱内部设有防腐蚀涂层,延长了使用寿命。

案例:在矿山设备中,自润滑系统使液压站连续运行时间从3个月延长至1年无需大修。智能诊断功能HMI屏幕显示:实时监测油温、压力、滤芯堵塞等参数,提前预警故障(如油温≥65℃时自动停机)。数据记录:支持故障代码存储和历史数据导出,便于分析设备运行趋势。环境适应性:覆盖极端工况宽温油液支持低温启动:在-30℃环境中,通过加热器预热油液至10℃以上,确保设备正常启动(如北极科考设备)。高温耐受:可选配冷却器,支持油温≤80℃连续运行(如热带地区钢铁厂)。
定制化选项特殊介质支持:如水基液压油、生物降解油等环保介质适配。高原补偿:在海拔3000米以上地区,需增大电机功率以补偿空气密度下降导致的散热不足。冗余设计:关键应用(如核电设备)可配置双泵系统,一用一备提高可靠性。维护与保养油液管理:每2000小时更换液压油,并检测污染度(NAS1638等级≤8)。滤芯更换:吸油滤芯每500小时清洗,回油滤芯每1000小时更换。密封件检查:每5000小时检查O型圈、防尘圈等密封件,防止泄漏。该液压站能够自动检测并补偿泄漏,保持系统压力稳定。

可靠性与智能化并重:模块化设计降低维护成本,智能诊断功能减少停机风险,适配无人化工厂需求。环境适应性强:从北极低温到热带高温,从防爆区域到粉尘环境,均可稳定运行。投资回报率高:以冲压生产线为例,3年可收回设备成本(通过节电、提高合格率、减少维护费用综合计算)。典型客户案例:某新能源汽车厂商采用HK32-002配套电池包挤压试验机后,测试效率提升30%,设备故障率下降60%,且通过ISO 26262功能安全认证中液压系统可靠性专项。液压站为医疗设备提供稳定动力。上海虎克HK32-002液压站99-99-245
虎克HK32-002液压站的维护周期长,减少了停机时间。上海虎克HK32-002液压站99-99-245
典型应用场景金属加工设备冲压机:为800吨冲压机提供动力,压力稳定性确保冲压件厚度公差≤±0.05mm(如汽车覆盖件)。折弯机:配套HK32-002实现多缸同步折弯,角度偏差≤±0.1°(如电梯门板加工)。液压机:在1000吨液压机中,流量调节功能使保压时间误差≤±0.1秒(如粉末冶金成型)。自动化生产线机器人抓取:为6轴机器人提供液压夹爪动力,抓取力控制精度±5N(如汽车发动机装配)。输送线升降:通过比例阀控制升降台速度,定位精度±0.2mm(如物流分拣系统)。上海虎克HK32-002液压站99-99-245