苏氏直柄加长麻花钻：针对细孔深孔加工需求，如电路板深孔、小型模具细孔钻孔，规格齐全，钻身直径 1.0mm~16.0mm，加长设计可100mm~600mm，能够适用绝大部分使用场景，可在在狭窄空间内完成深层钻孔。普通细径加长钻易因刚性不足出现断裂问题，而苏氏这款钻头通过特殊的钻芯强化设计，在保证细径的同时提升钻芯强度，减少出现断裂的可能性。其刃口采用微刃研磨工艺，适合加工硬度较低但精度要求高的材料，如树脂、薄铝片等，钻孔后孔壁光滑无毛刺，无需后续抛光，提升精细加工效率。苏氏高钴钻，其切削刃角度设计118°，搭配含钴高速钢材质，在加工不锈钢、钛合金等难切削材料时表现出色。天津1/2柄钻头销售
苏氏高钴麻花钻：在高速钢的基础上还加了钴元素，这就让它耐高温、耐磨损的能力比普通钻头强很多，专门用来对付不锈钢、模具钢这些硬邦邦、难加工的材料。比如汽车厂做零部件，或者机械厂加工硬配件时，遇到这些硬材料，普通钻头要么钻得慢吞吞，要么钻一会儿就磨坏了。而苏氏高钴麻花钻能顶住钻孔时产生的高温，刃口一直保持锋利，不仅钻得快，还钻得稳，钻出来的孔壁也很平整，不用再花时间打磨，节省了后续工序的时间，降低了成本。延庆区涂层钻头电话苏氏高钴钻，5%含钴高速钢材质使得钻头能够在高温下保持良好的切削状态，能够轻松且不费力完成加工作业。
在潮湿或者有轻微腐蚀性的工业环境中，比如靠近水源的加工厂、生产化工配件的车间，钻头很容易受到环境影响而生锈 —— 有时候钻头用完放在工具箱里，没过几天拿出来就会看到表面有锈迹，生锈的钻头不仅切削性能下降，还可能污染加工的零件，影响产品质量，严重的甚至直接报废，只能重新采购。 苏氏镀钛钻在应对这种环境时很有优势，它的表面有一层紧密的钛涂层，这层涂层能像保护壳一样，能够抵抗潮湿空气和轻微腐蚀性物质的侵蚀，即使长期在这样的环境中使用和存放，钻头表面也能保持干净，不易生锈。 工厂师傅使用苏氏镀钛钻，不用每次用完都费劲地做防锈处理，也不用频繁处理生锈的钻头，减少了很多不必要的麻烦，能把更多精力放在加工上；采购员选择苏氏镀钛钻，能明显延长钻头的使用周期，降低钻头的更换频率，不用因为钻头生锈报废而频繁采购，为企业节省不少开支，同时也避免了因生锈钻头影响零件加工质量的问题。
一些小型加工厂由于预算有限，还在使用老旧的钻床，这些钻床的夹头经过长期使用，规格已经固定，只能适配 1/2 柄径的钻头。如果采购其他柄径的钻头，要么根本装不进夹头，要么装进去后无法固定牢固，钻孔时会出现松动，不仅钻不好孔，还可能损坏钻床或工件，造成浪费。很多小型工厂因为找不到合适的钻头，只能让这些还能正常运转的老旧钻床闲置，既可惜又增加了设备成本。苏氏 1/2 柄钻正好能适配这类老旧钻床的夹头，安装时不用额外调整夹头，轻轻插入就能牢固固定，钻孔过程中不会出现松动或晃动的情况，能像新钻床一样正常开展加工工作。工厂师傅不用再为老旧钻床找不到合适的钻头而烦恼，不用被迫放弃使用还能用的设备；选择苏氏 1/2 柄钻，能充分利用工厂现有的老旧设备，避免设备闲置造成的资源浪费，不用因为钻床适配问题而花费大笔资金更换新设备，为小型加工厂节省了宝贵的成本，帮助工厂更好地控制开支。苏氏加长钻，双排屑槽设计能够解决深孔加工中排屑难、易断钻的难题，确保加工顺利。
苏氏氮化钻选用高速钢作为基材，经氮化处理后，切削刃表面硬度可达 HRC65 以上，大幅提升了耐磨性。表面的氮化涂层工艺增加了润滑性，使切削过程中的摩擦系数降低 30%，减少了切削阻力。钻较为常见的加工料时，凭借锋利的刃口和良好的润滑性，可轻松切入材料且切削过程平稳，不会出现明显的振动；135° 刃角设计能够减少 40% 的轴向推力，避免钻头在加工过程中发生偏移，保证孔的位置精度。在自动化加工下，也能保持稳定的切削状态，综合性能远超同价位的其他钻头产品。苏氏氮化钻，其低成本适合中小批量生产，能够连续钻孔不易折断，通用性强，在自动化车床上表现较佳。河北区钨钢钻头哪里买
通过锥柄与机床主轴连接，苏氏锥柄钻能够适用于加工精度要求高、切削力较大场合，保证加工精度与稳定性。天津1/2柄钻头销售
苏氏高钴加长钻融合了 8% 含钴高速钢的材质优势与加长设计的结构特点，硬度达 HRC63，兼具高硬度、耐磨性和深孔加工能力。钻 310S 不锈钢深孔时，材料耐高温且硬度高，而该钻头在 600℃的高温环境下仍能保持刃口硬度，避免因高温软化导致的切削性能下降；钻高温合金时，大容量排屑槽设计可将深孔底部的碎屑快速输送至孔外，防止堵塞，保证切削过程的顺畅。在难加工材料的深孔作业中，既能应对材料的高硬度，又能解决深孔排屑难题，表现出色。天津1/2柄钻头销售
