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麻花钻头基本参数
  • 品牌
  • 苏氏,SUS,MH
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 高速钢,钨钢
  • 涂层
  • 特性
  • 普通钻头
  • 是否进口
  • 是否标准件
  • 提供加工定制
  • 样品或现货
  • 现货
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
麻花钻头企业商机

电动车配件厂在加工电池外壳零件时,由于电池外壳需要钻的孔尺寸多样,且外壳材质具有一定硬度,普通钻头往往难以满足需求。一方面,普通钻头尺寸不全,无法适配多种孔的加工;另一方面,在钻削较硬的电池外壳材质时,表现不佳,钻孔困难。苏氏 1/2 柄钻的刃径范围为 13 - 36mm,能够满足电池外壳多种尺寸孔的加工需求。同时,其通用柄径设计,在更换设备时无需更换钻头,操作简便。在钻削电池外壳时,苏氏 1/2 柄钻能够轻松不费力、稳定地完成钻孔任务。这使得电动车配件厂能够出色的完成电池外壳加工,无需准备大量不同尺寸的钻头,能够减少了库存压力,降低了库存积压带来的周转占用问题,使企业生产周转更加灵活。苏氏 1/2 柄钻专为工业场景设计,通用柄部尺寸12.7mm,适配性强,能满足多种工业设备钻孔需求。佛山HSE 麻花钻头电话

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1/2 柄钻 —— 家装与小作坊的得力助手:对于家装爱好者和小型作坊来说,苏氏 1/2 柄钻是提升工作效率的秘密武器。12.7mm 的标准 1/2 柄设计,能轻松卡入常用的手电钻和轻型台钻,即便新手也能轻松不费力完成装卸。高速钢材质让它在处理木板、PVC 管、薄钢板时游刃有余,数控磨制的刃口使得进刀轻松,切削快能够避免在软质材料上出现崩边。对比普通 1/2 柄钻,其排屑槽内壁经过抛光处理,切屑不易粘连,在安装家具时打螺丝孔,或是给金属支架钻孔,都能保持孔壁光滑。尤其在连续钻孔时,不易因排屑堵塞而导致钻头过热,让您在装修旺季也能长时间保持加工性,提高加工质量安徽涂层麻花钻头商家苏氏锥柄钻用莫氏锥柄,在工业大型设备上装得很牢,还能做 13 到 40mm 的大钻头,大孔加工很轻松。

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在一些重型五金加工场景中,如大型机械零件加工、钢结构钻孔等,普通钻头往往因强度不足,无法承受高硬度的切削负荷,容易出现钻头断裂、崩刃等问题,导致加工中断,增加生产成本。苏氏锥柄钻采用高硬度合金材质制作,经过特殊热处理工艺,提升了钻身整体强度与韧性,能够承受重型加工场景下的高硬度切削负荷。即便在加工厚壁钢结构件或大型金属法兰盘时,也能保持良好的切削性能,不易出现断裂或崩刃。这种出色的抗负荷能力,让重型五金加工更加轻松不费力,减少因工具损坏导致的加工延误与成本增加,确保重型加工任务的顺利完成。

五金加工厂在加工不锈钢零件时,普通钻头的较快磨损成为制约生产的关键问题。不锈钢材料硬度较高,普通钻头往往钻不了几个孔,刃口就被严重磨损,不得不频繁更换。这一情况既增加了钻头采购成本,又严重影响加工效率。苏氏镀钛麻花钻在高钴钻的基础上,运用工业级镀钛工艺,在钻头表面形成一层耐磨的钛涂层。在钻削不锈钢零件时,该涂层能够较好的减小了钻头与零件之间的摩擦力,减缓了钻头的磨损速度。经实际使用验证,一支苏氏镀钛麻花钻的使用寿命,可达到普通钻头的数倍之多。加工厂因此无需频繁采购新钻头,加工效率得到大幅提升,能够更快地向客户交付订单,在激烈的市场竞争中占据优势地位。工业上要钻大孔,苏氏锥柄钻很合适,莫氏锥柄连接稳固,能做不少大规格,重型活儿也能应对。

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高钴钻、镀钛钻、加长钻、高钴加长钻 —— 多元选择,满足多样需求:苏氏麻花钻头拥有丰富的产品线,包括高钴钻、镀钛钻、加长钻、高钴加长钻等,能满足不同场景下的钻孔需求,为用户提供多元化的选择。高钴钻凭借含钴高速钢基材的优势,在加工不锈钢、高温合金等难切削材料时表现出色,解决了普通钻头在这些材料上钻孔效率低、易磨损的问题。镀钛钻的工业级镀钛涂层使其在各种材料上都能保持良好的切削性能,延长使用寿命,适合对钻孔质量和效率有较高要求的场景。加长钻的长柄设计能深入狭窄空间和进行深孔加工,弥补了普通钻头长度不足的缺陷。高钴加长钻则结合了高钴钻的耐磨性和加长钻的深孔加工能力,适用于需要深度钻孔且材料较硬的场合。相比那些产品种类单一的品牌,苏氏能让您根据具体的钻孔材料、深度和精度要求,选择合适的钻头,确保每一次钻孔作业都能出色的完成。苏氏高钴加长钻结合高钴材质与加长设计,适配模具冷却孔等深孔加工,能应对几十厘米深的模具钢钻孔。上海不锈钢麻花钻头厂家现货

苏氏 1/2 柄钻支持 13-36mm 大刃径加工,135° 钻尖分散切削压力,适配老旧设备,为小型加工厂节省成本。佛山HSE 麻花钻头电话

麻花钻头的涂层技术解析:涂层技术通过在钻头表面沉积硬质薄膜(如 TiN、TiAlN、AlCrN),可将刀具寿命提高 2-5 倍。TiN 涂层(金黄色,硬度约 2000HV)能降低摩擦系数,减少粘屑,适用于碳钢和铸铁加工;TiAlN 涂层(灰黑色,硬度达 3000HV 以上)具有更高的耐高温性(抗氧化温度>600℃),适合高速切削不锈钢和钛合金;AlCrN 涂层(银灰色)在高温下能形成致密氧化膜,适用于航空航天领域的难加工材料。涂层厚度通常为 1-5μm,沉积工艺包括 PVD(物理的气相沉积)和 CVD(化学气相沉积),前者涂层结合力好,后者硬度更高。佛山HSE 麻花钻头电话

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