企业商机
刀具基本参数
  • 品牌
  • 海力
  • 型号
  • 齐全
  • 适用机床
  • 车床,剪板机,加工中心,铣床,镗床,木工机床,组合机床,钻床,磨床,冲床,拉床,折弯机
  • 结构类型
  • 减震式,机夹式,复合式,焊接式,整体式
  • 材质
  • 钛,镶锋钢,合金,不锈钢,白钢,高碳钢,钼钢,高速钢,金属陶瓷,钨钢,碳钢,硬质合金,塑料,聚晶金刚石,陶瓷,聚晶立方氮化硼
  • 是否涂层
  • 涂层
  • 加工范围
  • 咨询商家
  • 提供加工定制
  • 样品或现货
  • 样品,现货
  • 是否标准件
  • 非标准件
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
  • 规格
  • 咨询商家
  • 产地
  • 常州
  • 厂家
  • 常州市海力工具有限公司
刀具企业商机

海力硬质合金中心钻刃径 2mm-6.3mm,刃长 2.5mm-8mm,柄径 5mm-16mm,全长 50mm-80mm,专为工件中心孔加工设计,是机械加工中不可或缺的定位装备。中心孔作为后续加工的基准,其加工精度直接影响到轴类零件、盘类零件等的终加工精度。该中心钻采用质量硬质合金基材,硬度高、耐磨性强,能精细加工出高质量的中心孔,定位基准可靠。刃口锋利,切削阻力小,中心孔加工效率高,能有效缩短加工周期。刀具结构设计科学,柄部与刃部过渡平滑,刚性好,加工过程中振动小,确保中心孔的圆度与垂直度精度。该刀具适配钢、铸铁、有色金属等多种材料的中心孔加工,在轴类零件加工、机械构件定位、模具坯料加工等场景中发挥重要作用。通过加工精细的中心孔,为后续的车削、磨削等加工工序提供稳定的定位基准,确保工件的加工精度与质量稳定性,是精密机械制造中不可或缺的基础装备,以其可靠的性能赢得了广大客户的信赖。刀具加工,就选常州市海力工具有限公司,有需要可以联系我司哦!宁波硬质合金阶梯刀具整体方案设计

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海力 PCD 三面刃铣刀刃径 4mm-15mm,刃长 12mm-80mm,柄径 6mm-16mm,全长 80mm-100mm,采用三面刃结构设计,专为槽加工、台阶面加工打造。PCD 切削刃锋利度高、耐磨性强,能实现高速切削,槽加工效率高,槽壁光洁度好,无毛刺、无崩边。刀具刃宽精度高,确保加工槽宽的一致性,适用于 3C 产品槽加工、汽车零部件槽型结构加工、复合材料槽铣等场景,在铝合金、PC 材料、碳纤维复合材料等加工中表现出色。刀体刚性好,加工过程中振动小,槽的直线度、平行度达标,支持根据客户槽宽、槽深定制刀具刃宽与刃长,为槽加工提供精细、高效的解决方案。宁波硬质合金阶梯刀具整体方案设计刀具加工,就选常州市海力工具有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!

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海力硬质合金直槽钻刃径 3mm-20mm,槽长 20mm-79mm,柄径 6mm-20mm,全长 62mm-131mm,采用经典的直槽设计,是机械加工行业中应用的通用钻孔装备。直槽设计使排屑通道顺畅,能有效将切屑排出钻孔区域,避免切屑堵塞导致的加工中断,适用于中浅孔加工场景。刀具制造工艺成熟,采用质量硬质合金基材,经过精密的磨削加工,刃口锋利,钻孔精度高,能满足大多数通用机械零件的钻孔要求。该刀具适配软钢、碳钢、合金钢等多种常见金属材料的钻孔加工,在机械制造行业的通用零件加工、电子设备安装孔钻削、五金配件钻孔等场景中应用。产品价格亲民,性价比高,能满足中小批量生产的成本控制需求。同时,支持多种刃径与全长定制,可根据客户的具体加工需求提供合适的钻孔解决方案,是各行业通用钻孔加工的理想选择,以其稳定的质量与便捷的使用特性,赢得了广大客户的认可。

海力硬质合金圆鼻铣刀刃径覆盖 2mm-12mm,R 角规格包含 0.5mm-2mm,刃长 4mm-24mm,柄径 4mm-12mm,全长 50mm-75mm,多规格组合满足不同铣削场景的需求。刀具采用 6 刃设计,相比传统 4 刃铣刀,有效切削刃数量增加 50%,在相同切削参数下,加工效率提升,能大幅缩短批量生产的加工周期。在材质选择上,采用强度硬质合金基材,搭配先进的 PVD 涂层技术,涂层与刀体结合牢固,耐磨性强,能有效抵抗加工过程中的切削冲击与磨损。圆鼻结构设计科学,圆角过渡平滑,减少了切削过程中对工件的冲击,同时优化了排屑槽结构,排屑流畅,避免切屑缠绕刀具导致的加工中断。该刀具适用于钢、铸铁、有色金属等多种材料的平面铣削、台阶铣削、沟槽铣削等工序,在机械制造、汽车零部件加工、模具粗加工等场景中表现稳定,能有效降低单位产品的加工时间。针对不同加工需求,可根据实际工况定制 R 角与刃长,为客户提供高效、精细的铣削解决方案。常州市海力工具有限公司致力于提供刀具加工,有想法的不要错过哦!

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海力硬质合金螺纹铣刀刃径 2.8mm-13.9mm,螺纹长 8mm-32mm,柄径 4mm-14mm,全长 50mm-100mm,支持 M4-M20 螺纹规格,螺距 0.7mm-2.5mm,采用多齿螺旋结构设计,是高速螺纹加工的推荐装备。相比传统丝锥,螺纹铣刀加工效率提升 30% 以上,且能有效避免丝锥折断风险,尤其适用于大直径、深螺纹加工。刀具采用超细晶粒硬质合金基材,搭配 PVD 涂层技术,硬度高、耐磨性强,多齿设计使切削负荷均匀分布,延长使用寿命。螺纹齿形精度高,加工后的螺纹尺寸稳定、表面粗糙度低,适用于钢、不锈钢、有色金属等多种材料的内、外螺纹加工。在汽车零部件批量生产、航空航天螺纹加工、精密模具螺纹孔等场景中应用,支持非标螺纹规格与螺旋角定制,为高速、高精度螺纹加工提供可靠保障。常州市海力工具有限公司为您提供刀具加工,有需要可以联系我司哦!宁波硬质合金阶梯刀具整体方案设计

常州市海力工具有限公司致力于提供刀具加工,欢迎您的来电哦!宁波硬质合金阶梯刀具整体方案设计

海力硬质合金铝用麻花钻刃径 3mm-20mm,刃长 16mm-94mm,柄径 3mm-20mm,全长 48mm-160mm,专为铝合金等有色金属钻孔设计,针对性优化了刀具结构与材质,解决有色金属易粘刀、排屑困难等加工痛点。刀具采用锋利的切削刃设计,刃口研磨精度高,减少了切削过程中对铝合金材料的挤压,有效抑制积屑瘤的产生,确保钻孔过程的顺畅性。排屑槽采用宽大的螺旋槽设计,螺旋角经过优化,排屑流畅,能快速将切屑排出钻孔区域,避免切屑与工件、刀具发生二次摩擦,提升工件表面质量。在材质选择上,可根据加工需求选择不涂层或涂层设计,不涂层设计降低了刀具成本,涂层则进一步提升润滑性,减少粘刀现象,延长刀具使用寿命。该刀具适用于纯铝、铝合金、铜合金等有色金属的钻孔加工,在 3C 产品铝合金外壳钻孔、汽车铝合金零件钻孔、航空航天铝合金构件钻孔等场景中应用。钻孔效率高,孔壁光滑,能有效提升有色金属钻孔的质量与效率,为客户降低生产成本,满足批量生产的需求。宁波硬质合金阶梯刀具整体方案设计

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