我们知道现在很多的电子产品都是由一系列的电子元器件组成的,这些电子元器件之间都是由金属元件进行衔接的,对于这样的电子产品我们该如何进行点胶才能不影响它本身的美观呢?金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,可以先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,但也容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地用点胶机进行胶接。通常情况下是用电子尺来对活塞的运动轨迹进行测量;坪山蠕动点胶控制器安装
工业点胶机参数(parameter)型号:zz--578 规格:X轴、Y轴、Z轴800*760*580 动力系统(system):伺服电机、步进电机 丝杆、滑轨(TTW guide):滚珠丝杆、上银导轨 点胶压力桶:2个 工作温度:5°~40°点胶精度(精确度):0.2mm 供应气压:>0.4mpa 这些就是工业点胶机的基本参数,还有一些详细(xiáng xì)参数可以找到我们进行了解(Find out),这款灌胶机不需要人工进行上、下料,只需把所有参数进行调控(释义:调节、控制)好,基本就可以进行点胶,这样生产(Produce)方式也满足到豆浆机大量化生产的方式吧,每天可以完成到大量的豆浆机底部涂胶,每天生产数量也会比人工生产更多。南山蠕动式点胶控制器维修方法专门对流体进行控制。
气动工作原理:胶水装入压力桶,压缩空气进入压力桶(储料桶),将胶水压进与料缸室相连的进给料管中;回吸式点胶阀:给电磁阀一个信号,从而驱动点胶阀活塞往下运动,胶水就通过料缸,胶水从针头压出。顶针式点胶阀:和回吸式点胶阀刚好相反方向运动,给电磁阀一个信号,从而驱动点胶阀活塞往上运动,胶水就通过料缸,胶水从针头压出。滴出的胶量由控制电磁阀时间、压力桶气压大小、活塞运动行程(点胶阀微调)三种因数决定,这样就能任意搭配在任何自动化设备上面, 电动工作原理:采用单螺杆结构,利用单螺杆容积式输送原理,转子和定子形成自密封结构,转子在定子腔的定向旋转作用,实现介质输送功能。
身边的事物尚且需要调试,那么一些机器自然也是会需要调试才能达到员工使用时的有效状态,才能使产品的生产能够流畅、快速,点胶机也不例外,也是需要调试才能达到好的状态的一个机器。点胶机调试:固化温度曲线 对付胶水的固化,一样通常生产厂家已给出温度曲线。在现实应尽大概接纳较高温度来固化,使胶水固化后有充足强度。胶水肯定不克不及有气泡。一个小吝啬就会造成很多焊盘没有胶水;每次中途调换胶管时应排空毗连处的氛围,防备出现空打征象。 对付以上各参数的调解,应按由点及面的方法,任何一个参数的变革都市影响到其他方面,同时残次的孕育发生,大概是多个方面所造成的,应对大概的因素逐项查抄,进而清理。总之,在生产中应该根据现实环境来调解各参数,既要包管生产质量,又能进步生产服从。油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置;
气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备应用到现代工业中的各种生产领域。机台长时间停用时应当拔下电源,这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要,液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。一个主压缩空气管路、一副压缩空气管路;南山蠕动式点胶控制器维修方法
喷射式点胶机设置的出胶时间越长,喷射出胶量就会越大。坪山蠕动点胶控制器安装
一样通常环氧树脂胶水应生存在0-50C的冰箱中,利用时应提前1/2小时拿出,使胶水充实与事情温度符合合。胶水的利用温度应为230C——250C;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝征象。环境温度相差50C,会造成50%点胶量变革。因而对付环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该赐与包管,湿度小胶点易变干,影响粘结力。 胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,乃至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而大概渗染焊盘。点胶历程中,应对差别粘度的胶水,选取公道的背压和点胶速率。坪山蠕动点胶控制器安装
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