自动倒角机,包括机架,其特征在于:所述机架的顶部分别设置有第1电机、第二电机和保护壳,所述保护壳的内部设置有轴承支架,所述轴承支架的正面内部设置有转盘,所述转盘的外部套接有轴承,所述转盘上分别设置有两个转轴和一个主轴,两个转轴以主轴为中心点对称设置,所述转盘的背面设置有砂轮盘,所述转轴贯穿转盘并与砂轮盘套接,所述轴承支架的背面设置有导向支架,所述导向支架的正面中端设置有进料导向,所述第1电机的输出轴套接有第1齿轮。倒角机采用触摸屏设计,操作简便快捷,普通工人操作即可。瓷砖倒角机品牌
按机器使用性质,倒角机可分为手提式倒角机,便携式自动行走倒角机,台式倒角机三种。手提式倒角机质量轻巧,使用方便,操作简单。能提高工作效率,降低成本。倒角厚度大小可调节。四面均安装超硬触头。适合用于未经热处理之大型工件,如各种模具、机械零件制造的倒角。无须装夹,操作简单,倒角规整,调整方便,经济可靠,效率大幅度提高。工作台面采用质优模具钢经过热处理制作而成,经久耐用,摩擦力小。任何长度的钢、铁、铜、铝等金属零件均可轻松倒角。平面倒角机自动倒角机可对细长棒料两端同时倒角。
全自动倒角机用刀架装置包括电机,花键轴,皮带轮,刀架控制箱,轴承,液压缸,刀架,刀头,行程开关及电气控制装置,其特征在于:电机主轴通过皮带轮,皮带连接花键轴,花键轴采用轴承安装在刀架控制箱内,花键轴的轴端连接刀架,刀架活动连接刀头,花键轴配合连接液压缸。本发明有益效果:可满足不同角度要求的倒角,很大程度提高加工速度;液压控制移动进刀,电带动刀架旋转来完成倒角过程,使两个动作可以同时进行,减少中间的停顿时间,较大限度地提高效率。
活塞环全自动倒角机与PLC控制器连接的第二压紧气缸及与PLC控制器连接的锉刀移动气缸,送料单元包括与PLC控制器连接的送料气缸,与PLC控制器连接的拉料气缸及与与PLC控制器连接的夹持气缸。活塞环打磨倒角机,旨在提供一种能定量处理大量活塞环且打磨倒角效率高的打磨倒角机,其技术方案要点是,包括移动车及固接于移动车顶部的底板,底板顶部的一端设有第1支撑架,第1支撑架底部固定连接有伺服模组,伺服模组远离伺服电机一端的侧壁设有定量移动机构,按机器使用性质,倒角机可分为手提式倒角机,便携式自动行走倒角机,台式倒角机三种。
可调倾斜式齿轮磨棱倒角机的状态调整,属于齿轮辅助加工机械制造领域。特点是:主轴箱通过回转轴及锁紧螺栓与回转支座连接,回转支座通过T形槽安装在机床床面上且可沿机床床面作前后移动,扇形蜗轮与回转轴连接,蜗杆位于回转支座上且与扇形蜗轮相匹配,调整手轮位于蜗杆的一端,护罩位于回转支座上,优点:可控制被回转部分在垂直平面内做0°~90°连续回转,并可在任一角度固定。一种可调倾斜式齿轮磨棱倒角机调整装置,它包括机床床面、主轴箱,其特征是:主轴箱通过回转轴及锁紧螺栓与回转支座连接,回转支座通过T型槽安装在机床床面上且可沿机床床面作前后移动,扇形蜗轮与回转轴连接,蜗杆位于回转支座上且与扇形蜗轮相匹配,调整手轮位于蜗杆的一端,护罩位于回转支座上。全自动倒角机定向推动机构的一侧设有打磨机构。瓷砖倒角机品牌
倒角机可以达到小板钢板自走,大板机器自动行走。瓷砖倒角机品牌
具有旋转磨头的齿轮磨棱倒角机,以克服现有齿轮磨棱倒角机的气动磨头在垂直面内无法实现旋转调整的弊端。具有旋转磨头的齿轮磨棱倒角机,包括安装砂轮的磨头和带动磨头运动的导轨,其在磨头和导轨之间安装有带动磨头垂直方向旋转的磨头调整机构。磨头调整机构包括用于与磨头连接的转动臂,转动臂与旋转组件固定连接,旋转组件另外一端连接有用于与导轨上立柱气缸固定板连接的连接板。本发明与现有技术相比的优点:此机构零件加工容易,安装简单,调整灵活;可适用于大,中,小任意类型的磨棱倒角机床;进一步提升了磨棱倒角机床的加工范围和使用性能,使企业的设备使用率很大程度提高,更好的为企业创造经济效益。瓷砖倒角机品牌
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