QR密封圈设计

橡胶材质如何分类？

1．按原材料来源与方法橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1/3，合成橡胶的消耗量占2/3。

2．按橡胶的外观形态来看橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶四大类。

3．根据橡胶的性能和用途除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、合成橡胶和特种合成橡胶。

4．根据橡胶的物理形态橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。根据橡胶种类及交联形式，在工业使用上，橡胶又可按如下分类。

一类按耐热及耐油等功能分为：普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。 3、对于密封圈的质量要进行严格检查，不同的密封圈有不同的适用范围，不能够随意地进行置换。QR密封圈设计

聚四氟乙烯O型密封圈缺点

1、聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形（蠕变），这给它的应用带来一定的限制。如当PTFE用作密封垫时，为密封严密而把螺栓拧得很紧，以致超过特定的压缩应力时，会使垫圈产生“冷流”（蠕变）而被压扁。这些缺点可通过加入适当的填料及改进零件结构等方法来克服。

2、PTFE具有突出的不粘性，限制了其工业上的应用。它是极好的防粘材料，这种性能又使它与其他物件的表面粘合极为困难。

3、PTFE的线膨胀系数为钢的10~20倍，比多数塑料大，其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化。在应用PTFE时，如果对这方面性能注意不够，很容易造成损失。

聚四氟乙烯O型密封圈用途：门窗，汽车，装饰，喷涂，机械，电器，轴承，泵，气缸，托辊，水管，化工管道，阀门 湖州氟胶密封圈O型圈工作压力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55-250度。

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2、羟基封端氟硅密封剂的性能羟基封端氟硅密封剂长期工作温度为一55~185°C，可在230°C短期使用。具有耐航空煤油、汽油、柴油、滑油、液压油和水浸泡的能力，对铝合金、钢不腐蚀并有良好的粘接力，可作为结构贴合面、连接件头部、填角的密封剂。耐受各种环境试验后仍能保持良好的力学性能。

3、羟基封端氟硅亚苯基密封剂的性能与羟基封端氟硅密封剂的性能大致相仿，不同之处是能耐受更高的温度和抗辐射性能，使用温度范围为一55~200°C，可在250°C短期使用。

密封橡胶：通常以天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。

1、密封橡胶分类：可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类;

2、密封橡胶应用领域：用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封;

3、密封橡胶按使用用途分类：1.1汽车用密封橡胶(密封件)汽车用密封胶是现代汽车发动机维修中出现的新型密封材料，汽车用密封胶的种类繁多，它可应用于汽车的不同部位。例如它可以很好的解决汽车发动机的漏水、漏油和漏气等问题。 由于 O 形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。

合理选用密封圈的装置对安装密封件是非常重要的！

相对于密封件的装置要求，是解决液压系统泄露问题的有效与重要元件。如果密封件发生不良状况，可能出现不允许的外泄漏，外漏的油液将会污染环境;还可能使空气进入吸油腔，影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性。因此，合理设计选用密封圈的装置在保障液压系统无泄露相当重要，那么安装密封件标准装置有哪些要求?1、密封件装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。

2、控制工作压力与工作温度，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。

3、密封件的抗腐蚀能力强，不易老化，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。

4、其装置结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的的寿命。

一般我们所说的天然橡胶，指的是橡胶树上收集的天然胶乳，经凝结、枯燥等加工工序制成的固状物。南通防水密封圈规格

由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。QR密封圈设计

O型圈技术应用与普及

聚四氛乙烯O型圈聚四氛乙烯又称PTFE;铁氟龙;特氟龙;特氟隆;4F。具有不粘性，优良的耐热和耐低温特性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。滑动性，抗湿性，耐磨损性，耐腐蚀性，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

丁腈橡胶O型圈丁腈橡胶耐油性好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。

其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。 QR密封圈设计

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