宝安区辅助电阻焊电极规格

电阻点焊机的电极材料大致分为：特殊处理的铬锆铜、锆铜合金、铍钴铜、加强型铍钴铜和铍铜。下面小编详细介绍一下：特殊处理的铬锆铜：硬度要高，导电率要低，用于点焊以及缝焊冷轧，热轧钢，不锈钢，低导电率的黄铜，青铜。也可以用作闪光焊的模座以及镀锌和其他镀层的材料。锆铜合金：用于铝合金， 镁合金， 黄铜，青铜 ，有镀层金属的点焊以及缝焊电极。铍钴铜，加强型铍钴铜：用于硬度较高的不锈钢，镍铬合金，蒙乃尔金属材料。可作为点焊，缝焊，凸焊的电极以及固定基座。同时可作为缝焊导电轴，以及承载电流的配件。铍铜：用于极高压力的闪光焊，点焊以及缝焊，耐磨损但是不耐高温。电阻焊电极主要用的材质是哪种?宝安区辅助电阻焊电极规格

电阻焊电极 目前 ,内氧化法制备的 Al2O3 弥散强化铜的性能已达到了较高的水平 ,但工艺复杂。今后的研究重点是如何简化工艺以降低成本和进一步提高材料性能,同时加强对一些新的制备方法 ,如复合电沉积法 、真空混合铸造法 、XD 法的研究 。形变铜基复合材料和稀土合金化材料具有优异的综合性能 , 但成本很高,尺寸受到限制,目前还没有广泛应用于电极材料 ,今后的发展趋势是简化工艺 ,并通过多元合金化途径降低成本, 使电极用铜合金的选择使用范围更广 。湖北制造电阻焊电极推荐作为电阻焊重要组成部分之一，电极也有着许多样式。

电阻焊的概念 将被焊工件置于两电极之间加压，并在焊接处通以电流，利用电流流经工件接触面及其临近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之达到金属结合而形成牢固接头的工艺过程。点焊：焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。凸焊：在一焊件的贴合面上预先加工出一个或多个突起点，使其与另一焊件表面相接触并通电加热，然后压塌，使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。

电阻焊的原理：电阻焊是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。电阻焊是当电流通过导体时，由于电阻产生热量。当电流不变时，电阻愈大，产生的热量愈多。当两块金属相接触时，接触处的电阻远远超过金属内部的电阻。因此，如有大量电流通过接触处，则其附近的金属将很快地烧到红热并获得高的塑性。这时如施加压力，两块金属即会连接成一体。电阻焊电极的原理，电阻焊是以电阻热为能源的一类焊接方法。电阻焊电极适用于铝、铜、钢及异种金属材料的焊接。

电阻焊电极之氧化铝铜电极氧化铝铜（CuAl2O3）也叫弥散强化铜，它与铬锆铜相比，强度更高(达600Mpa/N/mm2)，出色的高温机械性（软化温度达900℃）及良好的导电性（导电率80~85IACS%），具有出色的耐磨性，寿命长。氧化铝铜（CuAl2O3）是一种优异的强度高度、高导材料。由于纳米级Al2O3对基体铜的弥散强化作用，该合金具有强度高、硬度高、高导电率及高软化温度等特性。氧化铝铜的性能来源于加入的氧化铝。氧化铝颗粒的尺寸为3～12纳米，颗粒间距约为50～100纳米，其热稳定性极好，甚至在接近铜熔点的温度下仍然能保持去原来的粒度和颗粒间距；弥散相的加入量只占基体极小的体积分数，几乎不影响基体金属固有的物理化学性质；因此，其软化温度高达930℃，同时导电和导热以及硬度和强度都能保持得很好。尤其突出的是用来焊接镀锌板，它不会象铬锆铜电极那样产生电极与工件粘住的现象，不用经常打磨，有效解决焊接镀锌板的问题，提高了效率，降低了生产成本。生产电阻焊电极时，需要注意哪些方面?广州镀银电阻焊电极有哪些

如何选择价格合适的电阻焊电极？宝安区辅助电阻焊电极规格

    点焊电极设计原理点焊电极使用寿命长，不粘电极的关键技术在于：电极材料的选择，点焊头的形状，电极杆部的形状。在设计电极之前，有三个关键要素设计人员需要非常清楚：A)工件的形状B)工件的镀层类型C)工件焊接的几何图谱（焊接工艺路线）工件材料的选择。大部分的点焊都是把一种金属焊在另一种不同的金属上。这种应用需要用两种不同的电极材料。另外一个难题就是工件由不同的材料组成。比如，有很多轴向电子元器件的引脚是钢的芯，外层包覆铜层，铜层外面镀锡。大多数的情况下，工件的材料决定了电极材料的选择。低电导（高电阻）的金属如铍铜，铂，镍，钢，需要用高电导的铜合金电极材料。高电导的电极，会让热量留在工件-工件的接触面上，而不是让热量产生在电极头上。高电导的金属如铜，某些铜合金，银，需要用低电导的电极材料比如钨铜，钨，钼。电极头产生高热，高热传导到工件-工件接触面。 宝安区辅助电阻焊电极规格

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