在禁塑、限塑的大背景下,以纸浆模塑为的纸塑包装门类产品横空出世,在餐饮外卖、食品饮料、电子、医疗等轻工业领域,以其环保、抗压力、智能等特质登上舞台,即将成为包装业中的中流砥柱。纸浆模塑(俗称纸托)简称PMP,是一种立体造纸技术。纸浆模塑制品是近几年发展迅猛的新型包装材料,是木材的优良替代品,主要用于商品的流通、储藏、运输等环节的包装。工艺与用途这种制品以废纸为原料,经过碎浆、配浆等工艺调配成一定比例浓度的浆料,将其在模塑机上按不同的形状需求,由模具塑造出一定形状,干燥成定型。上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司致力于提供纸浆模塑,竭诚为您服务。浦东新区定制纸浆模塑
烘干工艺干燥工艺主要是干燥机利用燃料、油、瓦斯、电或蒸汽、导热油或其他介质为热源,加热空气,将成型后的纸浆模塑制品在热空气中烘干,利用风机抽出制品蒸发出的水分,达到快速干燥的效果。所用设备:干燥机(加热方式:燃气、燃油、蒸气、电加热)整形切边工艺纸浆制品经成型、干燥后,已基本定型,再以电加热发热板或使用其他热介质(如导热油)加热发热板,使纸浆制品模具具有较高的温度(150~250℃),利用气压或液压压力,在高温、高压下压制纸托制品,使其外形整齐美观,达到更好的坚韧性,具有更好的防震性能。松江区直销纸浆模塑上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司是一家专业提供纸浆模塑的公司,有想法的不要错过哦!
纸浆模塑制品的基本生产过程纸浆模塑产品的基料、助剂与纸相同,工艺也很接近,只不过纸浆模塑制品是在网模上成形的。当纸浆通过网模时,纤维被网模截留,水被滤掉,按网模形状成形,纸浆纤维靠纤维间氢键结合形成湿纸坯,使用适当的化学品可以提高纤维间的结合力,改善强度和其他物理性能。湿纸坯再经过烘干或热定形,成为纸浆模塑制品。这就是纸浆模塑制品成形的基本过程。纸浆模塑模具特征纸浆模塑是利用模具在纸浆状态塑造纸制品,因此,模具是纸浆模塑技术的关键。纸浆模塑模具技术近几年发展迅猛,以前高难度的0.5度拔模技术已经有多家厂商掌握,纸浆模塑咖啡杯盖这样集中体现纸浆模塑技术水平的产品,也已经有很多家公司能够出模具了。
作为纸浆模塑行业从业人员,大部分同行都知道,近现代的纸浆模塑技术是1917年丹麦创造,1936年丹麦开始使用机器模制纸浆模塑制品,并于上世纪60年代制成纸浆模塑机械化流水线。上世纪30年代后期,加拿大爱美利公司、法国埃尔公司、英国汤姆逊公司、新加坡BORADWAY公司及美国、日本、丹麦的一些公司纷纷推出了纸浆模塑制品包装生产线,并形成了较大生产规模。其实早在两千年前,在东周时期,我国的工匠就开始用这种纸塑工艺生产皇帝祭祀用品。这种纸塑工艺起源于湖南湖北武当山地域,东汉末年就有记载,。后因无人继承,现已失传200多年。上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司致力于提供纸浆模塑,有需要可以联系我司哦!
结构设计要点纸浆模塑制品除了有纸制品的强度和韧性之外,还可以根据使用功能要求制成各种复杂形状。用作一次性快餐具时,形状比较简单,强度要求也不算高。用作工业内包装时,其形状就很复杂,它必须满足工业内包装的三大要求:一是定位要求。包装制品必须能保证被包装物品在包装箱内有固定位置,要求包装制品与被包装物品之间形状同步,接触贴切,尺寸准确。二是缓冲要求。制品整体要有一定的韧性和柔性,表面还应该有些松软,与被包装物品接触摩擦时不能损伤被包装物品表面光泽,能消除包装物品在搬运中受到碰撞、振动时产生的冲击。三是承载。要求制品有一定的强度和刚性来支撑被包装物和承受外界压力。为了满足制品上述功能要求,除了选择适当的原材料、助剂和生产工艺之外,更重要的是结构设计纸浆模塑,就选上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司,让您满意,期待您的光临!南京纸浆模塑五星服务
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以纸浆模塑技术生产的餐具制品及工业包装制品是环保产品,它以天然植物纤维或废纸为原料,生产过程和使用过程无任何污染。纸浆模塑制品除了在代替一次性塑料餐具方面有积极作用外,也广泛应用于工业产品成其是电子产品的包装,纸浆模塑制品正逐步进入商业活动的主流,它是目前泡沫塑料制品的替代产品,纸浆模塑制品行业正蓬勃发展。据不完全统计,国内市场年需环保食品包装产品约500亿件,其中:快餐具年需求总量大约为200亿件,各类方便面厂面碗需求总量超过200亿件,超市中使用的净菜和食品托盘及各种饮料杯具年需求总量约100亿件。浦东新区定制纸浆模塑