北京工业类瓶盖产品介绍

人机工程与重复密封设计，适配工业高频使用场景

工业容器的频繁取用对瓶盖的便利性和密封性提出高要求，VUL/SK24/12 CR ALU 的人体工程学设计与内塞结构完美应对。瓶盖外表面的防滑纹路增加摩擦力，配合符合手指握持的弧形轮廓，即使工人戴手套操作，开启力也能控制在 20-25N，轻松完成旋开动作。儿童安全设计采用 “按压 + 旋转 90°” 的双动作机制，既能防止非专业人员（包括儿童）误开，又不影响授权人员的高效操作。初次开启后，瓶盖内塞与容器口形成紧密的面接触密封，反复旋合 30 次后仍能保持良好的密封性，倾斜 45° 也无渗漏，适配工业生产中多次取用、断续使用的场景，让 24 毫米马口铁容器的使用既安全又高效。 金属罐盖怕粉尘污染？防尘翻盖设计，开合 500 次后，污染物侵入≤10%。北京工业类瓶盖产品介绍

镭射防伪与防盗结合，守护工业产品完整性

SK 38/23 S5 side laser 旋盖的核丨心优势，在于将镭射印刷与防盗圈功能融合成经济有效的防伪方案。瓶盖侧面的镭射印刷图案采用微缩技术，呈现品牌专属标识，难以被低成本复制；切割折边防盗圈与瓶盖主体通过 0.15mm 连接点注塑，初次开启需施加 18-20N 拉力，断裂时印刷在防盗圈上的公司名称会随之一分为二，形成 “已开启” 的直观证据。这种设计无需复杂的电子防伪芯片，却能让工业用户（如工厂采购、仓库管理员）通过视觉快速判断：图案完整且防盗圈未断，即为原封产品。适配 38 毫米塑料瓶口的特性，让涂料罐、胶粘剂瓶等工业容器在流通中可轻松识别真伪，既降低防伪成本，又有效遏制假冒产品流入生产环节。 北京工业类瓶盖产品介绍工业金属罐频繁开合怕漏？二次密封结构，100 次开合后密封率仍达 99%。

双片协同设计，提升 32 毫米马口铁罐排水效率

N2 KA CL 两片盖专为 32 毫米 DIN 冲孔马口铁罐打造，下盖的导流结构与锥形切口是提升排水效率的核丨心。导流嘴采用 15° 倾斜设计，配合内壁光滑的流道，让液体流动阻力降低 30%，即使是粘度较高的工业浆料（如胶粘剂、涂料），也能沿导流嘴顺畅流出。锥形切口边缘经过精丨准打磨，与罐底形成自然的引流角度，使罐内液体残留量控制在 5ml 以内，较传统瓶盖减少 60%，解决工业铁罐 “倒不干净” 的物料浪费问题。下盖采用交联化处理材料，经测试，对小分子物质（如溶剂挥发物）的阻隔率达 95% 以上，避免罐内液体因小分子穿透导致的性能变化，让 32 毫米马口铁罐在存储与倾倒过程中，既高效又能保持物料稳定性。

全规格矩阵，覆盖金属罐的多样需求

金属罐的开孔尺寸差异直接影响瓶盖适配，百利盖以 24、32、42、57mm 全系列规格，构建覆盖各类金属罐的瓶盖方案。24mm 小口径型号适配食品罐头（如浓缩果汁罐），旋盖组件采用食品接触级 PP 材质，开启力控制在 15-20N，既方便消费者使用，又避免运输中松脱；32mm 口径专为化工金属罐设计，内衬耐酸碱 TPE 材质，经 72 小时化学品浸泡测试无溶胀，适配清洗剂、溶剂等腐蚀性液体；42mm 与 57mm 大口径型号则针对工业金属罐（如 20L 涂料罐），集成防滑纹路与省力结构，开启力较传统盖降低 25%，适合频繁取用场景。所有规格均通过与金属罐的兼容性测试，确保螺纹咬合顺畅，无卡滞、无滑丝，从食品包装到工业存储，实现金属罐与塑料盖的精丨准匹配。 机油运输中怕渗漏？多重密封结构的百利盖瓶盖，能减少这类问题的发生。

防盗与密封双重保障，守护工业容器完整性

SK 50/32 SFB CUT PE/PA VENT 旋盖为 50 毫米塑料容器打造全流程防护，切割折边防盗圈是第丨一道屏障。防盗圈与瓶盖主体通过 0.2 毫米精丨准连接点注塑成型，初次开启需施加 22-25N 拉力，沿预设轨迹整齐断裂，形成带有品牌特征的锯齿状痕迹，直观区分 “未开启” 与 “已开启” 状态，适配工业仓储中对物料溯源的需求。PE/PA 复合垫片则构建密封防线，PA 面朝向灌装产品，凭借优异的耐化学性，经 72 小时溶剂浸泡测试无溶胀、无开裂，适配胶粘剂、涂料等各类工业物料；PE 面与容器口紧密贴合，压缩量控制在 0.3 毫米，对液体的密封率达 96% 以上，倾斜 45° 存放 24 小时无渗漏。这种设计让 50 毫米容器从生产灌装到车间取用，始终保持内容物纯净与总量完整。 全球市场供应能保障吗？百利盖全球网络，支持多地的产品供应与技术配合。晋中工业类瓶盖生产企业

家用盖能兼顾安全与方便？百利盖双设计，防开防漏又好开，体验升级。北京工业类瓶盖产品介绍

超声波焊接工艺，筑牢大桶密封防线

大包装塑料桶的密封性直接关乎存储安全，百利盖以超声波焊接技术提升瓶盖整体性。上盖与底座通过 15kHz 超声波焊接，焊缝宽度达 0.8mm，强度较传统卡扣连接提升 50%，经 0.2MPa 内压测试 30 分钟无渗漏，解决大桶运输中 “焊接开裂” 的隐患。针对模内注塑安装的容器盖，将瓶盖与桶口的装配公差控制在 ±0.03mm，注塑过程中同步完成密封垫片的嵌入，避免二次装配导致的密封偏差。这种工艺让大桶瓶盖在 - 30℃至 60℃温差环境中，仍保持 95% 以上的密封率，无论是户外堆放的工业桶，还是恒温仓储的食品桶，都能通过稳定的密封性能减少液体挥发与泄漏风险。 北京工业类瓶盖产品介绍