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离型膜基本参数
  • 品牌
  • 凯株
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • PE,PP,***S,PVC,EVA
离型膜企业商机

PET离型膜特点:零硅转移风险采用特殊涂层工艺,彻底避免硅油转移污染基材,保障粘合剂纯度。精密涂层控制单/双面涂布重量误差<±3%,厚度公差±1.5μm,确保批次一致性。物理性能抗拉强度≥100MPa,断裂伸长率>150%,耐穿刺性优异,适应高速模切加工。极端环境稳定性耐温范围-40℃~180℃(短时耐温180℃/30min,持续耐温130℃/1h),热收缩率<0.1%。长寿命设计保质期长达24个月(标准储存条件),离型力衰减率<5%/年。离型力精细可控提供轻离型(5-20g/in)、中离型(20-100g/in)、重离型(100-200g/in)三级梯度,适配不同粘度胶材。 0.025 绿色 PET 离型膜,凯株打造,高洁净度,贴合精密部件。淮南离型膜供应

氟素离型膜,又名氟塑离型膜、氟塑膜、氟素膜、PET氟素离型膜,属于无硅离型膜的一种。它以PET为基材,通过特殊工艺在表面涂布离型剂,成品具备表面平整光洁、涂布均匀、无瑕疵等特性,且具有物理机械性能优良、厚度公差小、透明度高、热收缩率低、柔韧性好等优势,在工业领域的胶粘制程中占据重要地位。在工业生产中,氟素离型膜被广泛应用于PI、绿色高温胶带生产,硅胶双面胶带模切冲型,导热硅胶流延等各类工业产品的胶粘制成过程。凭借出色的耐高温性能和化学稳定性,它能适配高温有机硅压敏胶带,确保在复合模切冲型后轻松剥离,有效提升生产效率与产品质量,是众多工业产品生产不可或缺的材料。根据应用方式的差异,氟素离型膜的产品可分为湿涂、热贴、冷贴三类。湿涂工艺中,以氟素离型膜的离型面为基材,均匀涂布硅胶,随后连同硅胶一同进入烘箱,经过高温固化成型。这一过程中,高温环境对氟素离型膜的耐热性和稳定性提出较高要求,而其优异的性能能够保证硅胶在固化过程中均匀附着,形成高质量的胶粘层。热贴工艺则是在PET或PI涂布硅胶后,利用其尚存的余温,将氟素离型膜放置于贴合处进行贴合,此过程氟素离型膜无需进入烘箱高温处理。厚度50um离型膜凯株 E 系列膜,抗化学侵蚀,稳用于电路板蚀刻隔离。

红色离型膜特性:颜色标识功能红色作为高辨识度颜色,常用于需要视觉区分的场景(如警示、工序标记),便于生产流程中快速定位和管理。离型性能可调根据涂层材料不同,离型力可分为轻离型(5-20g)、中离型(20-50g)、重离型(50g以上),适配不同粘性胶带或胶膜的剥离需求。常见涂层包括硅系(硅油)、氟素系(含氟化合物),部分特殊产品采用非硅涂层(如亚克力涂层),满足无硅化生产要求。基础物理性能材质基底:多以PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)为基材,兼具高透明度(部分红色离型膜为半透明或不透明)、高抗拉强度(断裂强度≥150MPa)和低收缩率(120℃下纵向收缩率≤1%)。耐温范围:常规PET红色离型膜耐温约120-180℃,氟素涂层产品可耐200℃以上高温,适用于热压、烘烤等工艺。

离型膜产品特点:低噪音,剥离时柔和,优越的附着性:在剥离过程中产生的噪音小,剥离手感柔和,同时能与胶粘材料保持适度的附着性,确保使用过程中不会轻易脱落或移位。无尘室加工生产,品质稳定性强:在无尘室环境下生产,有效避免灰尘、杂质等污染,保证产品的洁净度和品质稳定性,适用于对洁净度要求较高的电子、医疗等行业。各种厚度选择(25μm~175μm):提供多种厚度规格,客户可根据实际使用需求选择合适的厚度,以满足不同产品的性能要求。抗静电处理:经过抗静电处理的离型膜,能有效防止静电积累,避免静电对电子元器件等敏感产品造成损害,提升产品在电子行业应用的安全性。0.025 浅蓝色 PET 离型膜,凯株供应,超薄轻盈,贴合智能穿戴设备部件 。

氟素离型膜,又名PET氟素离型膜、氟素膜、氟塑膜,依托离型、氟化学、光学等前沿技术,以聚对苯二甲酸乙二醇脂(PET)为基材,表面涂布0.2um-0.6um离型剂。该产品具备离型力稳定、表面平整光洁、涂布均匀等优势,无刮花、折皱、气泡等缺陷;厚度覆盖15u至250u多个规格,颜色有透明、白色、蓝色等多种选择,离型力范围在1-600g区间;支持单面抗静电、双面离型等定制处理,可实现150℃耐温,还能进行热压纹网格处理。广泛应用于硅胶BPO及铂金体系、硅胶湿涂、高温硅胶带、AB胶涂布贴合等13个领域,无论是硅胶制品加工、模切制程,还是保护膜贴合,都能凭借其良好性能为生产流程提供可靠保障。浅蓝色 PET 离型膜凯株造,规格颜色定制,厂家直售,质优价廉!南通蓝色离型膜

凯株PET离型膜产品齐全 颜色多种!淮南离型膜供应

离型膜按颜色、表面处理及离型力:(一)按表面颜色离型膜具有丰富的颜色选择,包括红色、黄色、绿色、蓝色、白色等,不同颜色除了便于区分产品类型、批次外,在某些特殊应用场景中还具有特定的标识作用。(二)基材表面处理单面离型膜:在基材的一个表面进行离型处理,适用于单面胶粘材料的隔离保护。双面离型膜:基材的两个表面均进行离型处理,常用于需要双面防粘的产品,如双面胶带、一些特殊的包装材料等。(三)按离型力超轻离型力:1-5gf/in,适用于对离型力要求极低的场景,如某些精密电子元器件的保护。轻型离型力:≥5gf/in≤20gf/in,常用于普通胶带的离型,便于剥离且不会损伤被粘物表面。中型离型力:≥20gf/in≤60gf/in,适用于多数工业生产中对离型力有中等要求的胶粘制品。重型离型力:≥60gf/in≤100gf/in,在需要较强固定力的情况下使用,如一些重型包装胶带的离型。超重剥离力:≥100gf/in,主要用于特殊用途,如需要强力固定且后续难以剥离的场景。淮南离型膜供应

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