刀模制作流程有哪些步骤:绘制刀模图:刀模图是在印刷过程后的整版纸盒展开图,是激光刀模制作的关键环节。按客户要求绘制好刀模图。切割刀模板:把绘制好的整版模切图输入电脑,由电脑控制模切版相对于激光头的移动进行切割。模切刀折弯:刀模底板切割成型后,将同样的图档导入自动弯刀机将刀模弯折成相应的形状。装模切刀和压痕条:刀模板切割完成后,要根据所模切纸盒相对位置装模切刀和压痕条。开连接点:使模切后的纸盒和废边不散开,以使下一步走纸、收纸顺畅。需要使用专门的设备:刀线打口机,用砂轮磨削开连接点。安装刀版弹垫和防爆胶条:模切版装刀完成后,为了防止模切刀、压痕条在模切。压痕时粘住纸张,使纸张在模切时走纸顺畅,在刀线两侧要粘贴弹性刀版弹垫。同一刀模分区粘贴SPEED刀版弹垫能否一次完成多材料精确切割。湖南品牌刀版弹垫常见问题

高速模切过程中发现乱纸散纸问题分析受纸张纤维、含水量以及纸张弯曲变形等因素的影响,模切刀版上刀板弹垫的常规粘贴方法已经不能有效解决模切生产过程中的散纸、乱纸现象。这方面相信大家都有很多细节性的经验与技巧。举一个简单的实例:一款镭射卡纸烟包产品,经印刷后所有纸张在侧规方向都出现了两侧向上弯曲变形的情况,同时纸张较脆。在模切速度为5000张/小时的条件下,生产过程中频繁发生散纸、乱纸现象:正常情况下凹印,模切速度为6000张/小时时也不散纸,既影响生产效率,又造成废品增加。经仔细观察和初步分析,笔者认为应该是侧规方向两侧模切合压后烟包“抬头”,撞到了常规粘贴的刀板弹垫边缘收纸,造成散纸。湖南品牌刀版弹垫常见问题灰板礼盒啤刀模选用55度硬SPEED刀版弹垫能否彻底去除白边粉尘。

刀版弹垫是模切工艺中不可或缺的辅助材料,它的特点主要用于保护模切刀版和承压平台,同时确保模切过程中的压力均匀分布。它通常由高弹性聚氨酯或橡胶制成,具备优异的回弹性和耐磨性。在高速模切机上,弹垫能够吸收刀版与底板之间的冲击力,减少刀尖磨损,延长刀版寿命。此外,弹垫还能避免因局部压力过大导致的产品切穿或毛边问题,提升模切精度和一致性。无论是纸品包装、电子胶粘材料还是等耗材的模切,弹垫都扮演着关键角色。
刀版弹垫的作用避免刀版塞死纸屑过多切边发毛刀版弹垫用于模切件的回弹脱模,贴在力版的力线上,目的为了减少轧机打开时印面被刀版带住,和废料将刀版塞死,提高生产效率和合格率!回弹力强、硬度适中、减少刀具的压力,粘贴方便,经久耐用。有使用经验的工作人员都知道,合理的力版弹垫在使用的过程当中不会造成产品纸屑过多,切边发毛等现象。刀版弹垫的选择需要注意哪些方面首先需要选择高密度发泡材质,绵细回弹力高,在模切中,不易粘刀塞刀,另外刀版弹垫材料的硬度要适中,模切过程中,不会造成产品纸屑增多,保证切边齐整,其次是加工工艺,必须是分条均匀;中间是虚连着;这样才能很好分开和裁减分段。需要选择质量胶水,易撕开,且不残连,粘贴牢固,不易脱落;刀版弹垫海绵条垫刀泡棉有着不同的规格,有些刀模用到的海绵条垫刀泡棉不是常用的规格,那就需要特殊订制。瓦楞纸模切为什么要用30度SPEED刀版弹垫。

高速模切过程中发现乱纸散纸问题解决方案高速模切过程中当遇到侧规方向两侧模切合压后烟包“抬头”,撞到了常规粘贴的刀板弹垫边缘收纸,造成散纸,乱纸时。根据有效的模切经验解决方法是,取用几根刀板弹垫粘贴在“燕尾”及“舌头”的刀板弹垫空白处,人为制造出一个纸张前进的“轨道”,平滑疏导“抬头”烟包,经此处理后,模切速度提升到每小时5500张也未发生散纸现象,半小时后再将模切速度逐渐升到6000张每小时,开始正常生产。装好模切刀版后,SPEED刀版弹垫如何确保彩盒纸张开始走纸就顺畅。湖南品牌刀版弹垫常见问题
卡纸彩盒切口要求镜面光滑,45度硬SPEED刀版弹垫如何做到零纸丝。湖南品牌刀版弹垫常见问题
胶片贴窗盒模切拉丝与回缩难题能否靠55度硬SPEED刀版弹垫一次解决?胶片贴窗盒相对怕拉丝与尺寸回缩,55度硬SPEED刀版弹垫的高回弹可在刀锋抽出瞬间迅速把胶片推离刀壁,防止韧性材料被刀背二次拉扯。胶片热胀冷缩明显,55度硬SPEED刀版弹垫的弹性模量可抵消温度变化带来的0.2mm回缩量,确保窗口与胶片四周缝隙均匀。实际生产中,55度硬SPEED刀版弹垫让胶片一次成型,无需人工修边,减少二次定位误差,成品精致度大幅提高。即可解决这个问题湖南品牌刀版弹垫常见问题
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