刮痕是什么？这种质量问题是怎么导致？如何解决？刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印，也是质量上经常出现的问题，发生的原因是因为在生产的过程中，手工的工序较多，易碰撞发生磨擦，冲床人员以及包装人员的操作方式是关键的环节。解决方法是轻拿轻放小心处理产品，保持工作台的清洁卫生，工作人员配戴手套等相关事项，也能有效地防止刮花的情况发生，吸塑包装产品的手工工序较多，因此在每个环节都必须要密切关注的，才能避免次品的产生。吸塑包装发展趋势编辑吸塑包装趋势、2004年，中国包装工业总产值预计将达到3000多亿元，年递增速度达7%左右，其中纸包装制品将达到1900万吨，塑料包装制品预计达到504万吨，金属包装制品预计达到288万吨，玻璃包装制品可望达到1050万吨，包装机械将达到67万台套。吸塑包装第二趋势从2006年到2010年，包装工业的总产值预计达到4500亿元，保持平均每年的增速为7%。吸塑包装第三趋势从2011年到2015年，包装工业总产值可达到6000亿元，平均每年以6%的速度增长。到2015年，纸包装制品可达到3600万吨、塑料包装制品946万吨、金属包装制品491万吨、玻璃包装制品1550万吨、包装机械120万台套。采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。塑料透明包装盒
塑料托盘就是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一，它是一个平台，是一种**叉车、货架等物流设备配套使用包装的负载。可用来存放、装载、搬运货物的运输托盘，他的主要作用就是让需要堆积的货物处理平稳，高效。避免装卸不必要的问题发生且降低成本的整个运作，同时可以提高效率的包装托盘利用地面和空间。
塑料托盘标准化是提高效率和物流运作成效的必要条件，大小和托盘货架，运输车辆和集装箱的规范都限制了它们的规格中间的相互协调关系的规模，用合理的运输系统托盘包装。货架和运输车辆，没有大小关系，而直接对应使用，但它和塑料托盘有对应的要求。因此塑料托盘是使用确定物流设施标准化中考虑因素。 塑料透明包装盒.具有良好的力学强度。
吸塑包装盒的设计，设计是个性化的事情，以前的包装不用做精心的设计，包装是为了运输方便，保护物品的作用，现阶段的包装更多的是做为销售的展示，吸引更多的消费者购买，就需要一个符合物品与符合现代社会的设计，这样的吸塑包装盒才会有独特感，传统的包装只是意味着将给淘汰的局面，适应当代人的包装设计是时代的不断进步，设计是生产包装产品的首要环节，设计适合现代人的品味的风格，包装形象美吸引人群，就能更好的增加销售量。模具的制作，模具的制作是按照设计的图纸或者是按照实物将模具生产出来，制作过程当中需要注意物品的摆放角度来制作，体现出物品的独特之处，成为一个好的包装卖点。生产技巧，生产时注意产品所需的质量要求，必须通过多个不同的环节，从成型机的质量控制到自动流水线生产，在线上的细心查看，在生产过程当中品检人员需要时刻去做检查，包装人员也有质检的责任，多重环节确保吸塑包装盒的质量通过。冲床裁边，吸塑包装盒从成型机生产出来后是一整张多个的吸塑产品连成一体的，需要使用裁刀将产品单个冲出来，冲裁的时会出现刀模不锋利，引起周边不整齐现象，或者是刀模摆放不正确冲坏等，导致产品报废。封箱前的检查是后的一道程序。
我国的包装行业随着人们经济收入的提高而有所发展，越来越多的包装制品出现在包装市场中，如各种吸塑制品，高1档包装制品等，其中吸塑托盘作为托盘形式的一种常见吸塑包装制品，其性能较一般的托盘有所提高，同时人们一般情况下都会利用吸塑托盘作为高1档产品的包装，以彰显其独特性。吸塑托盘应用的多，导致市场中存在的吸塑托盘的库存有所增多，而在之前的生产过程中，越来越多劣质的托盘出现在市场中滥竽充数。在吸塑托盘的生产过程中，吸附不良是常见的问题所在，而导致该种现象的主要原因如下：a．涂层太薄，涂布不均。b．印刷基材粗糙，吸收太强。c．吸塑油太稀，植绒吸塑包装厂，吸塑力不足。d．吸塑托盘制造过程中，加热焊封时温度不足。e．油墨层晶化影响。f．吸塑油存放时间过长已变质。植绒吸塑是一种采用特殊材料的吸塑，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使塑料硬片表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。加了植绒的吸塑包装盒，手感滑顺，也增加了厚实感，植绒吸塑包装批发，多用于**产品的包装盒上。植绒吸塑主要用于以下包装制品：首饰盒、包装盒、酒盒、眼镜盒、证件表皮、酒瓶、箱包、不干胶、纸皮（板）等。耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。
PETG材料是为了解决PET材料热熔点较高这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。其优点如下：1.具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。2.表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层）3.具有良好的力学强度。4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。5.耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。6.无毒，卫生性能可靠，可用以食品、及医疗器材的包装，并可以Y射线[span]对其所包装的物品消毒。7.对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用；焚烧其废弃物时，不产生危害环境有害物质。此类片材被认为是符合（ROSH）环境保护要求的一种理想的包装材料。五、PP片材以聚丙烯树脂为主要原材料，添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂，经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。PP片材具有无毒、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点，可用于工业、农业、水果等行业的包装。用PP防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观，深受用户欢迎。PP片材还适于高耐寒冷冻食品的包装，如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。吸塑包装的泡壳采用透明材料，以PVC、PET常用，产品一目了然，有利于销售。吸塑盒的包装
吸塑包装能够保护产品不被外界粉尘污染，起到阻隔作用，保证了产品的质量。塑料透明包装盒
如果用于某种成型片材的模具的几何尺寸已经确定，那么接下来采用的片材也需要有相同的涂层。如果涂层不同的话，也可以改变模具参数来进行调节。为了将这种具有不同涂层的片材成型出让人满意的壁厚分部的制品，必须有一套不同的预拉伸的模具。各种塑料的收缩值可这些只是参考值，它们还与加工条件有很大的关系。对于收缩值分布很宽的塑料，要得到正确的热收缩值，就应该在真空吸塑成型之前，要么询问材料的制造商，要么进行测试。精确的热收缩值只有通过在相似几何尺寸的真空吸塑成型模具上进行测试得到。对于尺寸公差要求很高的模塑制品，必须制造出原型的模具进行测试，并且各部位的收缩也必须确定。与收缩有关的重要的影响因素：塑料种类，费用上的波动也必须考虑；冷却速率高，会减少加工收缩；脱模温度高比脱模温度低会产生更大的收缩；高牵伸在多数情况下就等于低收缩；成型片材的生产条件是用不同的挤出机造粒，或同一台挤出机具有不同的加工参数，生产的成型片材就有可能具有不同的收缩行为；阳模成型制品比阴模成型制品的收缩会更小；在相同条件下，用相同片材真空吸塑成型的吸塑制品。其收缩率波动的大范围为10。塑料透明包装盒
