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模具设计必须满足纸浆模塑制品结构要求，而且纸浆模塑制品结构在符合使用和成形工艺条件的同时，也要符合模具设计和制造的要求。因此，设计纸浆模塑模具之前，必须充分分析和研究纸浆模塑制品的结构，以便使制品设计和模具设计两者的经济合理性、技术可行性相互协调和统一。

纸浆模塑模具种类

纸浆模塑制品成形过程中要经过多次进入模具才能完成制品制造过程，前面讲过纸浆模塑制品是在单一的凸或凹模上成形，成形之后又必须在凸凹模合模之后的模腔中转移，转移到定形模具的湿纸坯是在定形模具中加压、加热后成形。

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制品精度：是指制品的尺寸、形状和位置与设计要求之间的误差。纸浆模塑制品精度按目前的制造方法，精度还有提高的空间，后续随着对制品质量要求的提高，对模具精度的要求会越来越高。

结构设计要点

纸浆模塑制品除了有纸制品的强度和韧性之外，还可以根据使用功能要求制成各种复杂形状。用作一次性快餐具时，形状比较简单，强度要求也不算高。用作工业内包装时，其形状就很复杂，它必须满足工业内包装的三大要求：一是定位要求。包装制品必须能保证被包装物品在包装箱内有固定位置，要求包装制品与被包装物品之间形状同步，接触贴切，尺寸准确。二是缓冲要求。制品整体要有一定的韧性和柔性，表面还应该有些松软，与被包装物品接触摩擦时不能损伤被包装物品表面光泽，能消除包装物品在搬运中受到碰撞、振动时产生的冲击。三是承载。要求制品有一定的强度和刚性来支撑被包装物和承受外界压力。为了满足制品上述功能要求，除了选择适当的原材料、助剂和生产工艺之外，更重要的是结构设计。

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1、物理机械因素，主要指运输环节中的冲击、振动，以及仓储环节的堆码等外部因素。设计纸浆模塑缓冲衬垫前，宜充分了解在运输环节中的装卸设备、装卸高度、运输方式和手段等，以及仓储环节的堆码层数等。振动会导致纸浆模塑缓冲衬垫表面纤维脱落以及刮伤被包装产品的表面，针对不同产品特性做出相对调整。

  2、人为因素，主要指野蛮装卸等。装卸过程造成的跌落冲击对包装件破坏更严重，是主要的考虑因素。明确被包装产品性质被包装产品是纸浆模塑制品设计的研究对象，在进行结构设计前须明确其与设计相关的主要性质，主要有被包装产品的形状、质量、尺寸、脆值、易损部件、附件及其大小等。

  3、生物化学因素，主要包括温度、湿度、雨水、辐射、有害气体、微生物等自然条件影响。其中，运输、仓储环节的湿度对纸浆模塑缓冲衬垫的影响比较大，可导致缓冲衬垫受潮失效的危险。

可降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。可降解塑料按照降解方式分类，可降解材料一般可分为光降解塑料、生物降解塑料、光-生物降解塑料和水降解塑料等四大类。在全球“禁塑”，环保意识增强的形势下，被视为传统一次性塑料的替代品。

光降解塑料指被光照射后能发生降解的塑料。制品一旦埋入土中，失去光照，降解过程则停止。

生物降解塑料是由自然界存在的微生物如细菌、霉菌（）和藻类的作用而引起降解的塑料。

水降解塑料在塑料中添加吸水性物质，用完后弃于水中即能溶解掉。 综上是上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司给各位带来的分享，您有任何疑问或产品需求欢迎致电我司。

纸浆模塑定形模具：定形模具是在湿纸坯成形之后直接进入具有加热、加压和脱水功能的模具。

定形模具是用来使湿坯在模内烘干定形，用定形模具制造出来的制品表面光滑，尺寸准确，坚实，刚性好。一次性快餐具都是采用这种模具制造的。在工业内包装上，一些细小、精密、数量大的小型物品都采用一层层堆叠起来的方式包装，每层之间用来包装定位的包装制品，如果采用纸浆模塑制品就需要用定形模具来制造。而一般的工业内包装制品都是单面工作，不用热定形，直接烘干即可。 纸浆模塑报价，就选上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！常州官方纸浆模塑

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纸浆模塑制品成形是将浆料中大量的水排掉的连续过程，纸制品在网模上形成一定厚度有个沉积过程，这样制品成形必须是在单一的凸或凹的网模的表面上成形；纸浆模塑制品成形过程同时也是一个过滤过程，随着厚度增加而过滤性能降低，厚度形成速度降低，所以制品形成时各处壁厚是在同步进行的。不管制品形状如何复杂，其各处壁厚都是一致的。纸浆模塑制品成形之后是个含水量在70%左右的湿纸坯，因为使浆料推向网模滤过时的动力是真空度，比较大的力量不超过一个大气压。现在也出现了吹吸同步的模具，能提高生产效率。

初成形的湿纸坯吸附在网模上，湿强度很低，必须靠另外一个与之对应的凸或凹模合模之后，使湿纸坯置于合模后的模腔内，用气压使之转移，纸浆模塑制品是在单一的凸或凹模上成形，又在合模后的模腔内转移。由于纸浆模塑成形的这些特殊性，增大了制品设计和模具设计的难度。

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