胶合板托盘和实木托盘出口的区别：
1、从交货的时间周期上来说，胶合板托盘的相对要方便，一可以节省生产交货的时间，通常1-3的时间之内就可以做好，可以直接出口，不需要任何熏蒸手续，还有一个就是不受时间上的限制，熏蒸的木托盘熏蒸的有效期才21天。
2、产品质量产品质量各有所长，胶合板是以杨木为原材料，有韧性，不易折断，但硬性和抗弯性较差，实木托盘的硬性上要略优于胶合板，但易断裂。
3、材料选择从材料上选用分析，胶合板托盘选用免熏蒸复合材料，如胶合板，密度板，刨花板等进行加工;木托盘是选择松木，硬杂木，杨木等实木进行加工。
4、外观造型胶合板托盘上面面板(顶铺板)多为整张，而实木托盘顶铺板之间有间隙，每块板之间有3-6cm的缝隙。
5、采购成本的胶合板托盘的价格会比熏蒸木托盘低，因为每个木托盘要进行熏蒸消毒，还要办理熏蒸证明，增加了熏蒸的成本，在成本上胶合板托盘更有优势。 平板玻璃集装托盘也称平板玻璃集装架，分许多种类。无锡木制托盘
平托盘几乎是托盘的代名词，只要一提托盘，一般都是指平托盘而言，因为平托盘使用范围较广，利用数量较大，通用性较好。平托盘又可细分为三种类型。根据台面分类。有单面型、单面使用型、双面使用型和翼型等四种；根据叉车叉入方式分类。有单向叉入型、双向叉入型、四向叉入型等三种。根据材料分类。木制平托盘、钢制平托盘、塑料制平托盘、复合材料平托盘以及纸制托盘等五种。柱式托盘分为固定式和可卸式两种，其基本结构是托盘的4个角，有钢制立柱，柱子上端可用横梁连结，形成框架型。柱式托盘的主要作用，一是利用立柱支撑重量物，往高叠放；二是可防止托盘上放置的货物在运输和装卸过程中发生塌垛现象。镇江胶合板条状托盘生产托盘的正确使用便于机械装卸和运输，从而满足装卸、运输和储存的要求。
目前国内木制托盘的材料主要有松杂木,松木,硬杂木,不同的材料**托盘的不同使用性能。欧洲托盘标准中明确规定不能使用白杨木。木制托盘进行干燥定型处理,减少水分,消除内应力,然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而形成型材板块,采用具有防脱功能的射钉（个别情况采用螺母结构）将型材板块装订成半成品托盘,进行精整,防滑处理处理。中国物流与采购联合会木托盘专业委 员会前不久的调查结果显示，我国木托盘的年增长量，保守的估计应该不低于2000万片。其中木质木托盘的占有量达到90%以上。
托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。一般用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。木托盘以天然木材为原料制造的托盘。是现在使用极广的，因为其价格便宜、结实。精确度高、不易变形，用**度螺钉加固，不会起钉，牢固性好。金属托盘：以钢、铝合金、不锈钢等材料为原材料加工制造的托盘。结实耐用；缺点：易腐蚀，价格较高。纸托盘：以纸浆、纸板为原料加工制造的托盘。重庆木托盘随着整个国际市场对包装物环保性要求的日益提高，为了达到快速商检通关以实现快速物流的要求，托盘生产商们成功研制出**度的纸托盘。全纸质，强度高，规格可以随客户要求定制。综合来看还是木质的比较好。托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物。
塑料托盘是各行业生产、仓储等环节基本的集装单元，随着国内塑料托盘的需求量不断上升和各行业普及使 用，塑料托盘的产品质量越来越受到采购者的重视。对于这个问题首先我们要根据自己使用的叉车进行考虑，如果你的使用过程中使用手动液压叉车或者是手动液压叉车和机械叉车混用，那么你就没必要考虑双面托盘了，因为手动液压叉车无法配合双面塑料托盘使用。如果您的使用环境中全部都是机械和电动叉车，那么单面和双面托盘都可以选择。由于塑料托盘一般情况下都是蓝颜色的，这极大的方便了很多塑料托盘生产厂家使用回收塑料，一方面扰乱了市场秩序，另一方面也是使用者蒙受了损失。还用些使用者拿产品重量进行比较，以产品的重量为标准去衡量各家塑料托盘产品的价格高低，其实这种做法早就被敏感的生产企业察觉了，他们正是利用了消费者的这种心理，往产品里添加一部分碳酸钙等重物质，不仅*降低了他们的生成成本也极大的提高了产品自身重量，消费者却被蒙在鼓里。箱式托盘可装载异型不能稳定堆码的货物，应用范围广。嘉兴胶合板托盘生产商
高密度合成板托盘是替代木托盘的上佳选择。无锡木制托盘
托盘作为地铺板使用，即托盘装载货物以后不再移动，知识起到防潮防水的作用，可选择结构简单，成本较低的托盘，如简易的塑料托盘，但是应该注意托盘的静载量。用于运输，搬运，装卸的托盘，要选择强度高，动载大的托盘。这一类托盘由于要反复使用，并且要配合叉车使用，因此对托盘的强度要求较高，这样就要求托盘的结构是“田字型”或者是“川字型”的。 根据托盘装载货物以后是否要堆垛，决定选择单面的还是双面的托盘。单面托盘由于只有一个承载面，不适合用于堆垛，否则容易早成下层货物的损坏。因此装载货物后需要堆码的，一定要尽量选择双面的托盘。无锡木制托盘
