木托盘产品具有强度高、韧性好、不变形、不吸潮、不霉蛀、抗腐蚀、耐老化、易加工、低成本、可回收、无污染等优点。 在进出口过程中使用的托盘大小一般都在110*980*20(CM)，如果是木质托盘还必须还要通过国际植物保护公约(International Plant Protection Convention，简称IPPC)认证。本产品采用秸秆纤维、果木纤维、改性脲荃胶、石蜡等原材料经过1500t压力轧机，200℃高温一次模压成型;无需动植物检验检疫，完全符合欧美国家进口检疫制度，可直接出口使用。产品特点采用高新技术,以植物纤维、环保合成树脂、防水石蜡等为主原料 l 高温高压一次模压成型，不含金属件 l 出口免熏蒸、免检疫、免签证。 托盘优化设计、结构合理、整体性能好。符合世界环保要求，可以降解。防水、防虫、防白蚁、防腐蚀、不易燃烧，承载力强、不易变形 可多次重复使用，使用寿命长，四向进叉 堆垛存放节约空间 重量轻、外形美观。柱式托盘是可防止托盘上放置的货物在运输和装卸过程中发生塌垛现象。木托盘出口熏蒸
随着塑料托盘适用范围不断扩大，学会正确的储存方法也是一件非常重要的事情，存放塑料托盘时，首先要注意货物的放置，并将货物放在仓库的两侧，以方便使用托盘时的运输和移动。堆放货物时，可以增加堆高，有效利用有限的空间，既可以提高安全性，又可以提高工作效率。 存放塑料托盘，将相同类型的塑料托盘放在同一区域，可以避免运输，装卸的麻烦，减少选择过程。存放塑料托盘时，应根据其形状放置它们。如果随机放置某些塑料托盘，可能会使其变形。 在存储闲置的塑料托盘时，仓库应保持干燥且不受化学药品影响。应该定期检查和维护它，以延长托盘的使用寿命。 苏州木托盘高密度合成板托盘具有高抗压、重承载、低成本的优点。
周转托盘是使用PE或PP等热塑性周转添加一些改善性能的添加剂，通过注塑、吹塑、吸塑等工艺加工而成的集装单元器具，包括箱式托盘。周转托盘属于大型周转制品，成型面积在0.8~1.8平米，重量在10~-40kg，所以一般都采用**托盘成型机加工而成。注塑成型托盘是中国生产量较大的周转托盘品种。这种托盘整体性发好，一般情况下不易产生缺陷。中载和重载周转托盘一般采用注塑工艺制造。注塑成型法生产的周转托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式周转托盘和双面型组装式或焊接式周转托盘。双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装或焊接而成。此产品需1副模具，模具结构较大简化，同时对设备锁模力的要求也所降低，一般周转加工厂比较容易做到。
木托盘由于质地轻盈，结实耐用，价格低廉，容易制作，便于维修，而且码放货物不打滑，不易损伤货物，所以在我国使用得非常普遍的是木制托盘。托盘与叉车配合使用，可以大幅度提高装卸搬运效率。
木托盘经久耐用，因而广受运输业的欢迎，用于搬运货物更加的方便也能节省很多的时间，现在国内各大企业使用木托盘的比例越来越高，通常情况下木托盘都是用松木，硬杂木，杨木等不同的木材制作而成，由于选材不同木托盘的使用性能也是不相同的。 注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘。
托盘作业不仅可以明显提高装卸效果，它的实行，使仓库建筑的形式、船舶的构造、铁路和其他运输方式的装卸设施以及管理组织都发生变化。在货物包装方面，促进了包装规格化和模块化，甚至对装卸以外的一般生产活动方式也都会有明显的影响。随着生产设备越来越精密，自动化程度越来越高，生产的计划性越来越强和管理方式的逐步先进，工序间的搬运和向生产线供给材料和半成品的工作就越发显得重要了。而托盘作业是迅速提高搬运效率和使材料流动过程有序化的有效手段，在降低生产成本和提高生产效率方面起着巨大的作用。按托盘材质、用途、台面、叉车的叉入方式和结构区分。木托盘出口熏蒸
平托盘使用范围较广，利用数量较大，通用性较好。木托盘出口熏蒸
塑料托盘是很多行业都会使用到的，可能很多人对托盘的耐热性能并不是十分的了解，更不要如何增强耐热性了。热塑性塑料的热分子结构是线性结构，加热时软化或熔化，可以成型成一定形状，冷却和硬化。当加热到一定程度时,冷却后再次变硬。这个过程可以重复多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。热塑性塑料成型工艺相对简单，可以连续生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展迅速。热固性塑料的分子结构是一种本体结构。它受热时会变软，可以被塑造成某种形状。然而，当加热到一定程度或加入少量固化剂时，它会变硬并凝固。加热后，它不会软化和改变形状。热固性塑料加工和成型，热不再软化，因此不能再循环，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等属于此类塑料。热固性塑料成型工艺相对复杂，因此连续生产有一定的难度，但其耐热性好，不易变形，且价格相对较低。木托盘出口熏蒸
