吸塑包装用的片材叫硬片或胶片常用的有：PET（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片。PVC（聚氯乙烯）硬片。PS（聚苯乙烯）硬片、PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型， 用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。塑料制成的周转料盘是木质寿命的十倍之多。塑料周转料盘定制
以免买到一个不适合自己的托盘产品。您可以通过底部的参考资料看下具体原因，有各种托盘的底部结构照片，图文并貌一看就可以根据自己的叉车选择配套的托盘产品。塑料托盘塑料鉴别编辑在采用各种塑料再生方法对废旧塑料进行再利用前，大多需要将塑料分拣。由于塑料消费渠道多而复杂，有些消费后的塑料又难于通过外观简单将其区分，因此，能在塑料制品上标明材料品种。中国参照美国塑料协会（SPE）提出并实施的材料品种标记制定了GB/T16288—1996“塑料包装制品回收标志”，虽可利用上述标记的方法以方便分拣，但由于中国尚有许多无标记的塑料制品，给分拣带来困难，为将不同品种的塑料分别，以便分类回收，首先要掌握鉴别不同塑料的知识，下面介绍塑料简易鉴别法：塑料托盘外观通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料，热固性塑料或弹性体。一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明，乳浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明，硬度从硬于角质橡胶状（此时常加有增塑剂等添加剂）。热固性塑料通常含有填且不透料明，如不含填料时为透明。弹性体具橡胶状手感。塑料托盘便宜由于木质周盘在火灾中容易增强火势，所以企业还需要增加火灾保险费，而使用塑料盘就不需要增加相应的费用。
特别是去年以来，市场需求大增。其影响因素主要是：国内加大对森林砍伐的控制，木材成本大幅上扬;国外运输对木制托盘的要求越来越苛刻，刺激了塑料托盘的使用;人们环保意识加强和国内环保法规完善，塑料托盘的可回收性优势显现;我国的乙烯生产规模的快速发展，降低了塑料托盘的生产原料成本，价格已不再是塑料托盘的劣势。国内铁路部门正式下文，今后在铁路运输中禁止使用木制托盘，加上有关食品、医药等行业也有可能在2年后禁用木制托盘的传闻，使来自这些行业的塑料托盘订货数量呈直线上升趋势。长期以来，中国物流业所用托盘以木制为主，占国内托盘总量的90%。但随着环保压力增大，铁路运输禁用木制托盘规定出台，欧、美、日等国对进口产品木质包装(包括木制托盘)近于苛刻的熏蒸与检验检疫要求，已对木制托盘需求产生巨大的影响。石狮塑料托盘定制在当前国内大力发展循环经济、建设节约型社会的政策环境下，塑料行业的发展趋势为：大力发展农用、包装、建筑塑料和汽车/电子用工程塑料，继续努力自主创新，以技术降低成本，提高产品竞争力，向节材、节能、节水方向发展，提高塑料的再生利用率，实现可持续发展。
医用纸塑吸塑包装采用气动元件驱动压板工作，使用可调节电发热原理完成PETG/PET与透析纸的封合，利用脉冲发热原理根据工件大小（热合面积）选择不同电流输出及通电时间，然后在冷却加压情况下完成热合包装。通过调换模具，可粘合不同尺寸，不同形状的泡罩。封口设备温度可调控，适应于不同厚度塑料泡罩粘合。影响包装效果较大的因素是热封时间、热封温度及热封压力，其中热封时间及热封温度不仅影响热封的效果，同时对生产效率也有很大的影响。医用吸塑包装外观检查，用肉眼或放大镜观察，以产品包装无明显污染物、脏点、变色和破漏等缺陷为接受标准；盒子周边平整，无气泡、吸塑纸胶层热封均匀、密实、无纹路、无明显的褶皱现象。能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料。
吸塑外观质量（1）不允许出现明显凹坑、起粒、起泡、起皱、脱膜等，边角不允许出现发白+现象，崩边角≤0.2MM，无连续崩缺（2）边角修复顺畅光滑，背面无明显边角刮花，且不允许有连续+性刮花（3）板面不允许有明显刮花、污斑、杂质及其他影响外观的缺陷，吸塑后背面需清洁到位，无残胶、灰尘现象（4）吸塑后与吸塑前无明显色泽、纹理变化，无开胶、假粘现象（5）吸塑后变形量不大于2mm。巨航生产的产品远销日本，瑞士，美国，澳大利亚等国家并与上海及周边 的五金，电子，汽车，工具等行业的 企业保持长期的合作伙伴关系，深受客户的信赖和好评。在耐潮湿性方面，塑料托盘性能优异。塑料生产托盘
装盘容易，装盘之后可采用捆扎、紧包等技术处理，使用简便。塑料周转料盘定制
铣型工序（1）圆弧边或型槽处平直、光滑、无毛剌，崩缺≤0.2mm，不允许有下刀痕现象（2）型槽位置与图纸要求误差≤0.5mm（3）木线表面平滑、无明显毛剌及凹凸现象，造型与图纸要求一致。吸塑钻孔工序（1）孔位孔深误差±0.5mm（2）无明显烧黑、起毛现象，见光孔崩缺≤0.3mm，非见光孔崩缺≤1mm。拼装工序（1）与基准线平直，拼接处型面高低差≤0.2mm，拼装后拼接处缝隙≤0.2mm、装饰条拼接错位≤0.2mm，拼接后整 置偏差≤1mm（2）线条拼接顺序符合图纸要求（3）线条与板面结合紧密，两侧无胶水溢出，不允许有露钉现象塑料周转料盘定制
上海巨航包装五金制品厂（普通合伙）主营品牌有巨航，发展规模团队不断壮大，该公司生产型的公司。巨航是一家私营合伙企业企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“诚守信誉，持续发展”的质量方针。以满足顾客要求为己任；以顾客永远满意为标准；以保持行业优先为目标，提供***的吸塑，塑料制品，塑料托盘，周转料盘。巨航以创造***产品及服务的理念，打造高指标的服务，引导行业的发展。
