集成于自动化系统在现代自动化工厂中，光源控制器不再是信息孤岛，而是通过网络深度集成到整体控制系统中。通过支持主流的工业以太网协议（如EtherNET/IP、PROFINET、ModbusTCP/IP、EtherCAT）及IO-Link等，控制器可与PLC（可编程逻辑控制器）、上位机（PC）、HMI（人机界面）甚至MES（制造执行系统）进行实时通信。PLC可向控制器发送指令，执行照明场景切换、亮度调节、启停等操作，以适应生产线的产品换型。控制器也能将自身状态（如工作模式、温度、故障报警）实时反馈给上位系统，实现预测性维护。这种集成实现了照明参数与生产流程的联动，是构建柔性化、智能化生产线的重要组成部分。支持多区域亮度个体调节功能。四川数字控制控制器
发展趋势：智能化光源控制器正朝着智能化方向演进。未来的控制器将集成更强大的处理器和算法，具备初级图像分析能力，能够实现闭环光线控制。系统可实时分析相机捕获的图像质量指标（如对比度、平均灰度、清晰度），并自动微调各通道的亮度、甚至光源角度（如果配合电动机构），以实现图像质量的自优化，适应物体表面的微小变化。此外，智能控制器将具备更高级的自诊断和预测性维护功能，通过持续监测LED的电流、电压和光输出衰减趋势，提前预警光源的寿命终点。支持OPCUA、MQTT等物联网协议，使其能轻松接入工业物联网平台，实现数据上云和远程智能管理。泰州数字控制控制器提供SDK开发包，支持定制控制逻辑。
在药品与医疗器械应用药品和医疗器械行业对安全性、追溯性和洁净度有着近乎苛刻的要求。光源控制器在该领域的应用非常严格：它驱动UV光源用于检测洁净度（激发荧光污染物）或用于胶水固化；驱动高均匀性的环形光或穹顶光，无影照亮药丸、胶囊或玻璃安瓿瓶，进行外观缺陷检测。在药品追溯环节，控制器确保光源稳定，使药品包装上的激光码、批号、有效期等字符能被OCR系统清晰可靠地读取。控制器的外壳材质通常需要耐化学腐蚀、易于清洁和灭菌，且其所有参数的变化都需符合FDA21CFRPart11等法规要求，确保操作的可追溯性。
重要功能：亮度调节亮度调节是控制器比较基本、比较常用的功能。通过改变PWM信号的占空比，控制器能够实现从近乎完全关闭（0%）到比较大亮度（100%）之间连续、平滑的亮度控制。这种调节通常具备高分辨率（如0.1%步进），满足精细控制需求。用户可通过多种方式设定亮度：控制器面板旋钮/按键、外部模拟电压（0-5V/0-10V）、数字通信指令（RS232/RS485/Ethernet、ModbusTCP/IP、EtherCAT等）或预设程序调用。精密的亮度控制使系统能够适应不同材质（高反光金属、吸光塑料）、不同颜色表面、不同检测要求（表面检查、尺寸测量）的复杂场景，确保在各种条件下都能获取比较好图像对比度，是应对现场复杂多变情况的首要手段。多级滤波电路，输出噪声＜10mVpp。
在木材与造纸行业应用木材行业（表面缺陷检测、纹理分类）和造纸行业（孔洞、污渍、褶皱检测）的共同特点是需要对大面积的表面进行检测。光源控制器驱动高均匀性的条形光阵列或面光源，为生产线提供稳定、均匀的照明，确保缺陷与背景形成足够对比度；精确控制光照强度，以适应不同木材的原色深浅或纸张的不同白度；在木材或纸张高速移动通过检测区域时，控制器的频闪功能用于冻结图像，避免运动模糊；在与线阵相机配合的连续检测系统中，控制器确保线光源亮度持续稳定，并与相机的行扫描频率保持同步，实现不间断的100%质量筛查。智能光强反馈系统，自动补偿LED光衰。四川数字控制控制器
过温自动降功率，确保设备安全运行。四川数字控制控制器
在纺织与无纺布行业应用纺织品和无纺布的表面质量检测（如污渍、破洞、疵点、纹理均匀性）需要大面积、均匀的照明，或特定角度的照明来突出特定特征。光源控制器驱动大面积漫射面光源，为整体外观评估提供均匀无影照明；驱动低角度的线光源，掠过布面，将起毛、勾丝、断经断纬等疵点的阴影拉长，使其变得明显；在布匹高速运行过程中，控制器的频闪功能用于冻结图像；在与线阵相机配合的连续检测系统中，控制器需确保线光源的亮度持续稳定，并与相机的行曝光同步。其稳定性是保障纺织品质检准确率和效率的基础。四川数字控制控制器
