参数存储与场景预设为应对生产线频繁更换产品型号（换型），高级光源控制器提供非易失性存储器，用于保存多个完整的照明配置方案（称为“场景”或“配方”）。每个场景包含所有通道的亮度值、频闪参数（脉宽、延迟）、触发模式、时序逻辑等设置。操作员或上位机系统可通过数字输入信号切换、通信指令调用或面板按键快速切换预设场景。此功能极大缩短换型时间，减少人为设置错误，确保不同产品检测照明条件的一致性，是提升生产线柔性和效率的关键特性。场景数量从几个到上百个不等，满足不同复杂度需求，是实现“一键换产”、小批量多样化生产的基础。温度自动补偿算法，-20℃~70℃稳定输出。扬州混合型增亮控制器
在太阳能光伏行业应用光伏电池和组件的生产检测（如隐裂、断栅、脏污、颜色分选、EL/PL测试）对光源控制有特殊要求。在电致发光（EL）检测中，控制器需驱动大面积、高均匀性的红外光源，并提供大功率、极其稳定的恒流输出，微小的电流波动都会在EL图像中产生伪影。在光致发光（PL）检测中，需要控制器精确控制激光器或LED激发光源的开关时序，并与相机的曝光严格同步。在基于线阵相机的在线检测中，控制器需持续稳定地驱动线扫描光源。其性能直接关系到对光伏产品缺陷的检出能力和质量分级准确性。无锡点光源恒流控制器控制器触发响应时间＜1ms，精细同步图像采集时序。
在汽车制造应用汽车制造业涉及大量零部件的视觉检测，包括尺寸测量、缺陷检查、装配验证和字符识别，材质涵盖金属、塑料、橡胶等，环境复杂。光源控制器需驱动耐环境性强的光源（如抗油污、耐高温的条形光、环形光），并提供强力频闪来适应高速生产线。在多工位检测中，控制器通过多通道协同，分别控制用于检测缸体划痕的低角度光、用于读取VIN码的同轴光和用于检测密封圈尺寸的背光。其自身需要具备较高的防护等级（IP67/IP69K），以抵御生产线上的冲洗、油污和振动。通过工业总线（如PROFINET、EtherNet/IP）与整车厂PLC系统无缝集成，是实现自动化生产的关键。
在安防与监控领域应用智能安防监控摄像机越来越多地集成主动照明和视觉分析功能。光源控制器在此领域的作用是增强低照度环境下的监控能力：它驱动大功率红外LED阵列，为摄像机提供夜间无红曝补光，控制器可根据环境光照度自动调节IRLED的亮度或开关，并支持智能调光以避免近处过曝；在某些需要彩色图像的场合，控制器驱动白光LED补光灯，并可设置为常亮、频闪（与相机帧同步）或由移动事件触发；通过与智能分析算法联动，当系统检测到可疑移动时，可自动开启或增强补光，并抓拍清晰图像。控制器提升了安防系统24小时全天候的有效监控能力。支持多区域亮度个体调节功能。
在字符识别应用OCR/OCV（字符识别/验证）要求清晰、高对比度地呈现字符（如刻印、喷码、印刷）。控制器优化照明：1)同轴光或穹顶光：均匀照亮字符区域，减少曲面或反光材质（如金属瓶盖、塑料包装）的干扰反光，控制器精细亮度使字符与背景分离；2)低角度光：凸显凹刻或凸起字符的边缘阴影；3)频闪：高速读取运动物体上的字符；4)多光组合：复杂场景下，控制器协调不同光源（如同轴光主照明+低角度光辅助）协同工作。控制器的亮度均匀性控制和抗环境光能力（频闪）对OCR成功率至关重要。高精度PWM调光技术，实现光源亮度无级调节。云浮面扫成像控制器控制器控制器
兼容机器人IO信号，无缝集成产线。扬州混合型增亮控制器
延长LED寿命LED的理论寿命很长，但驱动条件直接影响其实际使用寿命和光衰速度。质量的光源控制器是延长LED光源寿命的关键设备。它通过精密恒流驱动，避免LED因过电流而导致结温过高，这是光衰加速的主因。它提供的软启动功能，消除了上电瞬间的电流冲击。当控制器或环境温度过高时，其过温保护功能会自动降低输出电流（降额运行），保护LED免受热损伤。稳定的电流也避免了因电流波动产生的热应力循环，减少了焊线等内部结构的疲劳。此外，控制器输出的纯净直流电（无高频纹波）也有益于LED长期健康。因此，投资一个好的控制器，不仅能提升图像质量，还能降低因光源失效导致的维护成本和停机时间。扬州混合型增亮控制器
